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廣州三鑫金屬科技有限公司
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女士 (經(jīng)理) |
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| 抽風(fēng)除塵系統(tǒng) |
抽風(fēng)除塵系統(tǒng)
1、脈沖布袋除塵器
為滿(mǎn)足煙氣凈化需要而專(zhuān)門(mén)研制的脈沖袋式除塵器，是一種高效、經(jīng)濟(jì)可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備，適用于冶金、林業(yè)、化工、建材、電力、衛(wèi)浴、輕工、機(jī)械行業(yè)的塵氣凈化。在國(guó)內(nèi)首先解決了瀝青混凝土廠拌和面的煙氣凈化問(wèn)題。本設(shè)備具有以下主要特點(diǎn)：
·高效能、低能耗
采用直通脈沖閥、阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.15~0.25Mpa，噴吹時(shí)間縮短到0.065-0.085秒，運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器，對(duì)高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。
·長(zhǎng)濾袋
濾袋長(zhǎng)度6米，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長(zhǎng)極限。而且清灰效果良好，因此占地面較少。
·簡(jiǎn)便的濾袋固定方式
濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。
·先進(jìn)的控制技術(shù)
以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吸清灰一次。
·強(qiáng)大的處理能力
本除塵設(shè)備*大的處理風(fēng)量達(dá)100萬(wàn)米3/小時(shí)。
本除塵器于2002年10月由國(guó)家環(huán)保總局組織鑒定，認(rèn)為該設(shè)備填補(bǔ)了我國(guó)袋式除塵技術(shù)的一項(xiàng)空白，在噴吹技術(shù)，除塵器結(jié)構(gòu)及控制技術(shù)等方面有創(chuàng)新.
結(jié)構(gòu)和工作原理
DMC型脈沖噴吹除塵器由上箱體
（1）、上箱體（2）、噴吹裝置（3）、中箱體（4）、濾袋
（5）、濾袋框架（6）、下灰斗（7）和星形卸料器
組成。
含塵氣體進(jìn)入下灰斗，由于引風(fēng)機(jī)的引力，煙氣上升達(dá)到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，達(dá)到凈化煙氣的目的，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和上箱體，由排風(fēng)口排出。
當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備的阻力上升，控制儀按預(yù)先設(shè)置定時(shí)發(fā)出信號(hào)，壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.065~0.085秒，噴吹結(jié)束后，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。
工作原理：膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失后，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
DMC24+XLP/B-3.0
技術(shù)參數(shù)表
風(fēng)量 1620m3/h
過(guò)濾面積 24㎡
過(guò)濾風(fēng)速 1.5m/min
設(shè)備阻力 1000-1200Pa
設(shè)備外形尺寸 760×1680×4200
配套風(fēng)機(jī) 9-19-4A-3KW
DMC32+XLP/B-4.2
技術(shù)參數(shù)表
風(fēng)量 2160m3/h
過(guò)濾面積 24㎡
過(guò)濾風(fēng)速 1.5m/min
設(shè)備阻力 1000-1200Pa
設(shè)備外形尺寸 940×1680×4200
配套風(fēng)機(jī) 9-26-4A-5.5KW |
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