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河南隆江冶金設備有限公司

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銅鼓風爐河南銅爐銅冶煉設備

詳細說明

    鼓風爐是冶金設備中的豎爐。鼓風爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)快或團礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得硫或粗金屬的豎式爐。

       鼓風爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金中的重要熔煉設備之一

. 鼓崗爐的配套設備

    （1）汽化冷卻系統(tǒng)  雜銅鼓風爐的汽化冷卻系統(tǒng)主要由汽化水套、軟化水系統(tǒng)和汽包三大部分組成。

    a、汽化水套  其結(jié)構(gòu)和水冷卻水套基本相同，只是出氣管比進水管約粗1/3～1/4。

    b、軟化水系統(tǒng)  天然水或工業(yè)廢水中含有許多雜質(zhì)，如氧、氫、一氧化碳、鈣及鎂的各種鹽類。這種水直接引入汽化水套時，鈣鎂的鹽類將分解，沉淀為水垢，從而降低冷卻效率、腐蝕設備，甚至發(fā)生安全事故，故需預先對水進行處理。常用離子交換法處理，即用磺化煤或離子交換樹脂等化學藥品，使水在進入水套前將鈣鎂離子全部轉(zhuǎn)化，降低水的硬度。

    c、汽包  汽包是汽化冷卻的主要設備。汽包用12～16mm厚的鍋爐鋼板制成，其尺寸大小視蒸汽產(chǎn)量而定。

    （2）供風系統(tǒng)  雜銅鼓風爐熔要求恒壓、恒量送風。羅茨風機和葉壓風機均具有此特點，故可選用。鼓風機送出的風經(jīng)總風管、環(huán)形風管、支風管進入鼓風爐的風嘴送入爐內(nèi)。在彎煙道處可裝熱風套，將鼓風機出來的風預熱至473～573K后送入爐內(nèi)，以強化熔煉過程。



    （3）排渣系統(tǒng)  爐缸放出來的渣經(jīng)水淬后流入渣池，用斗式提升機或扒渣機提升到渣倉，然后運走。

    （4）收塵系統(tǒng)  雜銅鼓風爐的收塵系統(tǒng)由沉灰箱、旋風除塵器、冷卻器和布袋室等幾部分組成。

     鉛的鼓風爐熔煉主要設備鼓風爐進行了詳細的介紹，包括有爐床面積（風口中心水平斷面積）、風口中心區(qū)的寬度或直徑、爐子的總高度、爐腹角、鉛鼓風爐的風口與風口比等。文中提供的鉛鼓風爐的參數(shù)實例及技術(shù)經(jīng)濟指標實例可以作為您的重要參考。

一、爐床面積（風口中心水平斷面積）

                            （1）

式中  F—風口總面積，㎡；

      Q—日處理爐料量，t/d；

      a—床能率，t/（㎡•d）。

二、風口中心區(qū)的寬度或直徑

由于煉鉛鼓風爐采用較低風壓（8～20kPa）進行熔煉作業(yè)，為使風口氣流能穿透至料柱中心，風口區(qū)寬度或直徑受到限制。矩形爐寬度國內(nèi)一般為0.9～1.4m，國外最寬達1.83m；而圓形爐的直徑一般為0.8～1.25m。爐子的寬度除與鼓風制度有關(guān)外，尚與熔煉制度、操作條件及爐子結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，通常根據(jù)工廠實踐數(shù)據(jù)來確定。

       河南隆江冶金化工設備有限公司http://www.hnlongjiang.com可根據(jù)客戶實際需求設計生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風爐。

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