對輥式破碎機(jī)輥皮、高錳鋼輥皮、滾筒、齒輥式破碎機(jī)齒板、齒輥式破碎機(jī)輥皮是輥式破碎機(jī)易損件。在您選擇配件時定要選擇同望機(jī)械。我們采用1、碳 碳含量對低合金鑄鋼組織和性能影響較大，隨著鋼中含碳量增加，強(qiáng)度和硬度增加，但塑性和韌性降低，惡化鋼的使用性能。所以，可控制在0.35-0.45%。 2、硅 由于Si能溶于Fe3C，使?jié)B碳體不穩(wěn)定，阻礙滲碳體的析出和聚集，因而提高鋼的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于滲碳體中，強(qiáng)化作用很大，能顯著提高鋼的屈服強(qiáng)度、硬度和耐磨性。所以，硅含量控制在0.8-1.2%。 3、鉻 鉻是加入的主要合金元素之一，與鋼中的碳和鐵形成合金滲碳體（FCr）3C和合金碳化物（FCr）7C3，能部分溶入固溶體中，強(qiáng)化基體，提高鋼的淬透性，尤其與錳、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果鉻含量太高，會導(dǎo)致淬火、回火組織中殘余奧氏體量增加。因此，鉻含量可控制在0.8%-1.2%。 4、錳 錳是主要的強(qiáng)化元素，大部分溶于鐵素體，強(qiáng)化基體，其余錳量生成Mn3C,它與Mn3C能相互溶解，在鋼中生成（FeMn）3C型碳化物。解決對輥式破碎機(jī)輥皮的消耗方法在于(1)待處理物料的硬度;
(2)輥皮材料的強(qiáng)度;
(3)輥?zhàn)拥谋砻嫘螤詈鸵?guī)格尺寸以及操作條件;
(4)給料方式和給料較度等。
輥皮的使用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于物料沿著輥?zhàn)诱麄�長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)颖砻鏁霈F(xiàn)環(huán)狀溝植，從而破碎產(chǎn)品校度不均勻。詳細(xì)請咨詢?nèi)珖N售熱線：13223035005
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