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東莞市億嘉復(fù)合材料有限公司
聯(lián)系人:游惠城
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電 話:0769-81360010 |
手 機(jī):18665167811 |
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PU燈條膠YJ-135A/B |
PU燈條膠操作說明書
(億人用膠*嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯領(lǐng)導(dǎo)品牌)
服務(wù)熱線:186 6516 7811 0769- 8136 0010
一、特點
YJ-135A/B系列是雙組份室溫固化型100%固含聚氨酯樹脂體系,不含有任何溶劑,固化后清澈透明,廣泛用于LED燈條的表面滴膠。YJ-135A/B固化后具有極為優(yōu)異的耐侯性和耐紫外線的性能;固化后的燈條或燈帶,表面光滑剔透,柔軟度佳,防水性能*佳,能夠提升燈條或燈帶的質(zhì)量和使用壽命。并且可以根據(jù)客戶的要求開發(fā)聚氨酯膠水(PU膠水)。
135A
1. 多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH
2. 消泡劑silicone oil
3. 催化劑Bismuth catalyst
135B
1.脂環(huán)族異氰酸酯R-N=C=O
2.多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH
135A
顏色: 135A: 無色透明液體
135B: 無色透
混合比例: 重量比1:1,配比誤差在2%以內(nèi);
粘度值(25℃): 135A:主劑850±200 mPa•s
135B:固化劑1200±200 mPa•s
混合后粘度 1000 ±200 mPa•s
密度(25℃): 135A: 1.03±0.05 g/cm3
135B: 1.05±0.05g/cm3
操作時間(100g,25℃)20-30min,建議在20min內(nèi)使用完;
固化時間:25 oC,5-6小時,氣溫降低,固化時間會相應(yīng)增加;若需要加溫固化,建議溫度為45-55℃,2-3小時完成固化。
保存期限:在原裝的密封桶內(nèi),15℃至25℃溫度范圍內(nèi)的干燥環(huán)境內(nèi),可保持3個月;
135B對包裝桶的開啟不宜過于多。開啟包裝桶次數(shù)太多會引起膠水表面結(jié)皮,影響膠水質(zhì)量。
混合固化后膠體性能: 單位或測試條件
外觀 無色透明表面光潔無波紋 目測
硬度: 60 ±5 Shore -A
固化后密度: 1.10±0.05g/cm3
伸長率: 200%
吸水性: ≤0.2% 經(jīng)過10天的浸泡
耐溫范圍 -30℃~80℃;
80℃×24小時顏色不變黃、表面不出油、不粉化 相對濕度:(60~80)%;
三、使用工藝簡介
.手工滴注工藝
⒈、控制環(huán)境溫度在25℃,相對濕度<70%,135AB膠在低溫下可能會有結(jié)晶現(xiàn)象,請在40℃加熱復(fù)原至澄清液體后再使用。
⒉ 、置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
⒊、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
⒋、正確稱量135A,135B,按重量比1:1充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> ⒌ 、抽真空脫除混合料之氣泡。
⒍ 、手工滴注燈條表面。
⒎ 、用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
⒏ 、6-8小時即完成固化可以收集裝箱,氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。
2. 機(jī)械滴注工藝
注明:自動滴膠機(jī)要清洗時,可采用醋酸乙脂溶劑進(jìn)行清洗。
⒈、將135A和135B分別倒入全自動滴膠機(jī)A膠桶與B膠桶,并抽取真空30分鐘。
⒉ 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
⒊、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭
⒋、打料,排除管道,混合器及澆注頭中的空氣泡
滴注于燈條表面
⒌ 、用針撥動膠液使膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡,當(dāng)膠水有拉絲時,放入烘箱55℃-60℃,烘烤3至4小時。
⒍、氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。
四、操作細(xì)節(jié)說明與注意事項(以手工使用為例說明):
(一)、建議操作環(huán)境:
干燥恒溫?zé)o塵車間(建議車間操作溫度20℃~25℃),通風(fēng),車間濕度要控制在70%以下(65%以下更佳),室內(nèi)條件固定。雨季要特別注意控制濕度。
(二)、使用準(zhǔn)備:
(1)處理好要滴膠的底材(干凈、干燥、沒有雜質(zhì)),若是LED燈條,建議對焊點做洗板處理,以免助焊殘留成分與PU膠產(chǎn)生反應(yīng)。洗板處理后,要注意等洗板水揮發(fā)后再用干的抹布擦拭洗板部位。
(2)準(zhǔn)備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器,要求:干凈、干燥、沒有雜質(zhì),不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點要注意。
(3)正確稱量135A/B,按重量比1:1稱量。配完膠水后,請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊,避免空氣中水氣進(jìn)入膠水瓶中。混膠量越大使用時間會越短,請務(wù)必注意。
(四)、抽真空:
直接將攪拌好的膠水立即用真空機(jī)抽真空,在氣壓負(fù)0.1下抽真空。
(五)、滴膠:
手工滴注膠水于燈條表面,并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,若有殘留氣泡也可用針挑除。
建議在20分鐘以內(nèi)使用完配好的膠水,20分鐘以內(nèi)使用達(dá)到*好效果,又可以提高生產(chǎn)效率,超過20分鐘后膠體會增稠以至于拉絲,這時膠水不能使用。
(六)、固化:
常溫25℃條件下,5-8小時左右自然固化。氣溫較低時,固化時間相應(yīng)會廷長。若需要加溫固化,建議溫度為45-55 ℃,3-4小時完成固化;
五、PU膠水使用與存放注意事項
⑴、關(guān)于過敏
1.使用聚氨酯膠可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象,例如對化學(xué)品過敏者。
2.操作時*好戴薄膜手套,操作完后應(yīng)當(dāng)立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位;
3.膠水操作車間應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng),可增加鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng);真空泵所抽取的真空氣體應(yīng)當(dāng)排到戶外,不要直接排到車間環(huán)境中;
4.病人禁止使用。
(三)、關(guān)于膠水保存與使用
1.*佳的儲存環(huán)境為15℃~25℃,濕度小于65%環(huán)境中。溫度太高,B劑(固化劑)中的-NCO-有自聚反應(yīng),高溫下會加速自聚。 2.25℃密閉避光保存,可存放三個月。
3.膠水在已開封口使用情況下,應(yīng)當(dāng)在20天以內(nèi)用完,并注意要蓋好蓋子。
4.在滴膠機(jī)料桶中存放時間建議不超過三天,須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器,*好在A/B料桶中抽完真空后,直接充入氮氣來隔離空氣,此目的是為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份,產(chǎn)品吸潮會影響AB混合固化后品質(zhì)。
5.在三至五月的梅雨季節(jié),操作車間應(yīng)當(dāng)特別注意濕度,若濕度大于90%以上,建議抽濕。
(四)、關(guān)于洗板
建議用不含醇類洗板水洗板,洗板后用60℃烘1小時或80℃烘45分鐘。
(五)、膠水固化
1.25℃恒溫,5-8小時可自然固化。
2.溫度低于15℃,且晝夜溫差較大,要24至36小時固化;
3.加溫固化,50℃四小時或70℃兩小時;氣溫低時可稍微再延長加溫時間;
4.冬季氣溫太低時,車間可增加暖風(fēng)機(jī)便于縮短固化時間。
儲運(yùn)及其它注意事項:
1.此類產(chǎn)品為非危險品,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
2.請在15℃-25℃相對濕度<65%條件下,避光蜜閉儲存,產(chǎn)品儲存期見包裝桶。
3.物料眼睛接觸時,立即撐開眼皮,以大量清水沖洗15分鐘以上。嚴(yán)重要立即就醫(yī)。
4.物料皮膚接觸時,用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。
*注:以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達(dá)到的全部數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時,以實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
包裝規(guī)格:
包裝為5KG、10KG、20KG、200KG金屬桶。
(億人用膠*嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯領(lǐng)導(dǎo)品牌)
服務(wù)熱線:186 6516 7811 0769- 8136 0010 |
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