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產(chǎn)品目錄

TY-600雙液高壓灌漿機 、雙液微型高壓注漿機

詳細說明

    特點:



  TY-600雙液高壓灌注、噴涂機由盛隆自行成功研發(fā)制成,精密設(shè)計及人性化使用考慮,攜帶方便與輕巧性,以特殊堅韌耐磨耗材打造堅實耐用,排除以往大型灌注、噴涂機笨重,小型空間移動不使性、機動性差,損壞率極高,維修困難,小毛病多的缺點,本公司以快速拆裝,維修容易為訴求而設(shè)計出的結(jié)構(gòu)灌注補強、滲水堵漏、速凝材灌注、噴涂及保溫隔熱材噴涂的專業(yè)機種,有超高負荷壓力,高壓灌注時機身零件不變型,重量輕,可以解決施工者攜帶笨重機械的不便,是專業(yè)施工者*佳利器。



  施工快速:可在數(shù)秒內(nèi)提升至0~6000spi工作壓力,灌注時間較其它機種快。



  重 量 輕:機身本體重量僅13㎏,攜帶省力移動方便。



  耐 用:*高壓力達8000psi時機身零件不變型。



  修理簡易:施工現(xiàn)場即可維修,免除因機械故障送廠維修而停工。



  持續(xù)增壓:藥劑可有效灌至深處細微裂縫及蜂巢,確實有效填補結(jié)構(gòu)體裂縫與蜂巢。



  適用材料:



  ※1:1配比雙液型無顆粒狀低粘度液體,1.雙液型PU發(fā)泡堵漏劑/隔熱、保溫材,2.雙液型速凝PU/EPOXY補強劑/防水涂料。



  一、本機標準配備:



  1.機身1臺。



  2.料杯2個(含杯蓋)



  3.5m/10m高壓管2條。



  4.開關(guān)閥2支。



  5.110V/220V馬達1臺。



  6.濾網(wǎng)2個。



  7.工具包1套(內(nèi)附:鋁噴頭1個,塑料混合頭4個,灌注牛油頭10顆,噴頭1個,灌注橡皮嘴10粒)。



  二、適用場所:



  1.地鐵(捷運)、隧道、涵洞及一般結(jié)構(gòu)體蜂巢、裂縫、二次施工縫等滲水處堵漏、補強。



  2.屋頂、外墻、保溫室(箱)、隔音墻(版)雙液型PU發(fā)泡劑隔熱、保溫、隔音噴涂。



  3.地下室外墻、無顆粒剛性防水材噴涂,防水層表面噴涂雙液型PU發(fā)泡保護層。



  4. 污水池(筏基)、化學(xué)槽內(nèi)耐腐蝕性無顆粒噴涂。



  三、使用說明:



  使用前養(yǎng)護:



  灌注機電鉆插電前確認開關(guān)處于切(關(guān)閉)位置,新機剛使用時,請先以潤滑油將機身及外圍配備用軟布沾潤滑油擦拭一遍,確定料杯內(nèi)無任何異物落入,再將潤滑油倒入雙液機器料杯內(nèi),將料杯下開關(guān)打開、吸料管開關(guān)打開,放入料杯內(nèi),開啟電源循環(huán)一遍,再將噴頭/灌注頭開關(guān)打開,關(guān)閉吸料管開關(guān),將潤滑油噴出,關(guān)閉電源開關(guān),關(guān)閉噴頭/灌注頭開關(guān)。



  灌注工法使用:



  將PU發(fā)泡劑、補強劑或環(huán)氧樹脂A、B劑分別倒入料杯內(nèi),蓋緊杯蓋。灌注開關(guān)閥切換至open開啟狀態(tài),開啟電源開關(guān),將殘留在機器及管內(nèi)潤滑油擠出,直到藥劑流出停止,將牛油灌注頭對準雙液針頭牛油嘴用力插緊(固定).扶正,先開啟灌注開關(guān),再開啟電源開關(guān),將藥劑持續(xù)增壓注入結(jié)構(gòu)體內(nèi),藥劑從表面溢出為止,先關(guān)閉電源開關(guān),再關(guān)閉灌注開關(guān),開關(guān)閥上下左右擺動松脫拔出,須注意料杯用料配比1:1,若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。



  若大面積灌注時,將吸料管A、B劑分別插入料桶內(nèi),開啟吸料管開關(guān),關(guān)閉灌注頭開關(guān),開啟電源將漿料從吸料管填滿流出,再開啟灌注頭開關(guān),關(guān)閉料杯開關(guān),須注意料杯用料配比1:1。



  噴涂工法使用:



  空壓管接頭接好,確認空壓桶內(nèi)空氣飽滿,空壓管開關(guān)開啟,將PU發(fā)泡劑或速凝PU A、B劑分別倒入料杯內(nèi),蓋緊杯蓋。先開啟電源開關(guān)約3秒,再開啟噴頭開關(guān)(預(yù)防空氣倒灌料杯內(nèi)形成真空),將噴嘴對準施工面噴涂,須注意料杯用料配比1:1,若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。



  若大面積噴涂時,先將噴頭開關(guān)關(guān)閉,再將吸料管A、B劑分別插入料桶內(nèi),開啟吸料管開關(guān),開啟電源將漿料從吸料管填滿流出,關(guān)閉料杯開關(guān),再開啟噴頭開關(guān),須注意料杯用料配比1:1。



  ※若移位施工時,空氣開關(guān)切勿關(guān)閉,一直開啟(避免噴嘴堵塞),噴頭開關(guān)先關(guān)閉,再關(guān)閉電源開關(guān)(避免造成混合好漿料流入管內(nèi)堵塞)。



  使用完畢清潔、養(yǎng)護:



  工程施工完畢后,若隔天或2~3天內(nèi)再施工,料杯內(nèi)留1/3以上材料,料杯蓋緊,吸料管口塞住,噴頭開關(guān)關(guān)閉,噴頭及吸料管用專業(yè)清洗劑清潔干凈,隔天使用時,將料杯內(nèi)表面硬化薄膜清除干凈,噴頭硬化材清除,清潔干凈,即可使用。



  若長時間沒用,須以專用清洗劑將清洗劑倒入本機料杯內(nèi),將管內(nèi)剩余藥劑擠出到清洗劑噴出為止,灌注開關(guān)分別插入料杯內(nèi)/頭開關(guān)拆下,分別插入杯內(nèi),開啟電源循環(huán)一遍,開關(guān)閥連續(xù)開關(guān)數(shù)次,使管內(nèi)壁產(chǎn)生壓力,容易清洗干凈,清洗約3~5分鐘后,將機器內(nèi)清洗劑噴于垃圾桶內(nèi),噴完后,再用潤滑機油倒于料杯內(nèi)循環(huán)保養(yǎng),避免藥劑殘留機器管壁內(nèi)硬化,導(dǎo)致堵塞。



  四、注意事項:



  電鉆馬達以撞擊方式旋轉(zhuǎn)。



  檢查各部位螺絲是否脫落。



  高壓管兩端螺帽務(wù)必鎖緊,以免灌注時藥劑噴出。電鉆馬達轉(zhuǎn)速調(diào)整至*大值,電鉆馬達手把處開關(guān)固定開啟,以線控開關(guān)控制操作。



  活塞與泵浦有六角銅螺絲帽(17號特制板手),內(nèi)有加厚鐵弗龍防漏墊,此處功用在于防漏,如機器灌注/噴涂時,此處有滲漏情況,請鎖緊銅螺絲帽至適當程度,本機*大瞬間壓力于8000psi,灌注時務(wù)必考慮其它廠牌止水針頭耐壓程度,降低危險性,灌注/噴涂時請戴好護目鏡,以免藥劑噴到眼晴。



  倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)(避免刮傷壓力泵浦),本機禁止灌注/噴涂含有粒成分之液體,如樹脂砂漿。



  施工埸所,請做好通風(fēng)設(shè)備,以免造成不可預(yù)期損傷。



  五、機器故障排除:



  原因:灌注時牛油嘴漏藥劑。



  方法:牛油頭內(nèi)橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成后重組好裝回。



  原因:灌注時牛油嘴與灌注頭松脫、無法接合。



  方法:牛油嘴或四爪磨損,灌注牛油頭換新。



  原因:機器無法增壓。



  方法1:請將增壓筒四顆內(nèi)六角螺絲拆卸下,壓力泵浦口、凹槽用硬刷(鋼刷)沾清潔劑刷洗干凈,鋼珠清洗干凈,彈簧及增壓筒洗干凈,若鋼珠面不光滑不堪使用,鋼珠必須換新,完成后重組好再試壓。



  方法2:調(diào)整銅帽使用中藥劑如果滲漏嚴重,請用專用鈑手鎖緊螺帽。如己調(diào)整到*底,請更換防漏墊,



  請將壓力泵浦座四顆六角螺絲釘拆卸下,泵浦基座拔出,調(diào)整銅帽拆下,防漏墊用尖刀挖出,換一片新防漏墊適當鎖緊。



  方法3:換新的壓力泵浦。



  ★ 以上維修如無法使機器增壓,請寄送回本公司,有專業(yè)維修人員為您服務(wù)。



  作業(yè)中電鉆馬達固定座松動、脫離:



  原因:電鉆馬達運轉(zhuǎn)方向相反、錯誤。



  方法:將電鉆馬達調(diào)整至R(正轉(zhuǎn))位置,重新將電鉆馬達小心的安裝回固定座,確認電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接合是否恰當,適當鎖緊螺絲即可。



  料杯內(nèi)藥劑無法噴出:



  原因1:料杯底硬塊阻塞。



  方法:將料杯內(nèi)藥劑倒出,清除料杯底阻塞物即可。



  原因2:壓力泵浦口殘留異物。



  方法:請將增壓桶四顆六角螺絲釘拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽用清潔劑刷洗干凈。



  原因3:增壓筒殘留物阻塞。



  方法:清除增壓筒內(nèi)殘留異物。



  機器插電無法轉(zhuǎn)動:



  原因1:機身變速箱內(nèi)藥劑硬化堵塞。

 
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