太陽(yáng)能電池板組件構(gòu)成
（1）鋼化玻璃
低鐵鋼化玻璃（又稱白玻璃），厚度3.2毫米，在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)（320-1100NM）透光率達(dá)90%以上，對(duì)于大于1200NM的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)耐紫外光線的輻照，透光率不下降。 鋼化性能符合國(guó)標(biāo)GB9963-88或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB9535-88地面用硅太陽(yáng)能電池環(huán)境試驗(yàn)方法中規(guī)定的性能指標(biāo)。
（2）EVA
EVA是一種熱融膠粘劑，厚度在0.4毫米-0.6毫米之間，表面平整，厚度均勻，內(nèi)含交聯(lián)劑。常溫下無(wú)黏性且具抗黏性，經(jīng)過(guò)一定調(diào)價(jià)熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的完全透明。固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將電池片“上蓋下墊”，將其包封，并和上層保護(hù)材料-玻璃，下層保護(hù)材料背板（TPT，BBF等），利用真空層壓技術(shù)合為一體。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對(duì)太陽(yáng)能電池板的輸出有增益作用。
（3）太陽(yáng)能電池片
太陽(yáng)能電池片是光電轉(zhuǎn)換的*小單元，尺寸一般為125*125或156*156。太陽(yáng)能電池片的工作電壓約為0.5V，，一般不能單獨(dú)作為電源使用。將太陽(yáng)能電池片進(jìn)行串并聯(lián)封裝后，就成為太陽(yáng)能電池板，其功率一般為幾瓦到幾十瓦，一百瓦到兩百瓦以上，可以單獨(dú)作為電源使用。
（4）背板
背板就是電池板背面的保護(hù)材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。這些保護(hù)材料層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。
5、組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；*后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，絕緣能力并且可以和EVA良好粘接。太陽(yáng)電池的背面覆蓋物-氟塑料膜為白色，對(duì)陽(yáng)光起反射作用，因此對(duì)電池板的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可以降低電池板的工作溫度，也有利于電池板的效率。當(dāng)然，氟塑料膜首先具有太陽(yáng)電池封裝所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。
（5）接線盒
接線盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保電池版納在室外使用25年以上不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱由外鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，可以確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒用硅膠粘接在背板表面。
（6）鋁合金邊框
邊框采用硬制鋁合金制成，表面氧化層厚度大于10微米，可以保證在室外環(huán)境長(zhǎng)達(dá)25年以上的使用，不會(huì)被腐蝕，牢固耐用。 太陽(yáng)能電池板組件構(gòu)成 |
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