自動稱重配料系統/中央集中供料系統/失重秤失重式喂料機
自動配料生產線實現稱重配料的模式主要包括靜態配料模式、動態配料模式和動靜態結合模式。以下是這三種模式的詳細解釋:
1. 靜態配料模式
適用場景:適用于無連續配料要求的現場,可按批次進行配料,批次間允許存在一定的時間間隔。這些現場對配料的時間要求不高,但對單批料的組成比例要求嚴格,物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定。
特點:
配料精度高:由于是按批次進行配料,且批次間允許時間間隔,因此可以更加精細地控制配料比例,提高配料的準確性。
操作靈活:可以根據生產需求調整配料批次和間隔時間,適應不同的生產節奏。
2. 動態配料模式
適用場景:適用于連續配料要求的現場,現場對配料的連續性要求較高,一般不允許出現中間配料停止的情況。
特點:
配料連續性強:能夠實現物料的連續輸送和配料,滿足生產線對連續生產的需求。
配比要求高:動態配料系統對各種物料的配比要求比較嚴格,通常采用電子皮帶秤或核子秤等高精度計量設備,確保配比的準確性。
自動化程度高:通過PID調節等自動控制技術,實現配料過程的自動化控制,減少人工干預。
3. 動靜態結合模式
適用場景:有些行業在配料中有特殊工藝要求,需要動、靜態組合模式配料,以達到*終工藝要求。
特點:
靈活高效:動靜態結合模式可以根據配料工藝要求靈活調整配料方式,既滿足高精度微量配料的需求,又滿足連續不斷的比例較大的物料配料需求,從而節省配料時間,提高配料效率和精度。
適應性強:能夠適應不同物料特性和生產工藝要求,通過并行控制流程實現多種物料的精準配料。
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