下料倉龜甲網(wǎng)膠泥使用方法 耐磨涂料廠家
下料倉龜甲網(wǎng)膠泥使用方法 耐磨涂料廠家,龜甲網(wǎng)膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑制成的雙組分合成材料。當(dāng)膠泥涂在設(shè)備基體上時(shí),膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強(qiáng)大的分子連接鍵,使膠泥與設(shè)備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉和超微粉填料賦予設(shè)備涂層表面的 性能,即高耐磨性;同時(shí),聚合物本身具有防腐性能,使涂層設(shè)備具有耐磨性。
耐磨涂料原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
由于采用了耐酸和耐堿的原料,性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是惰性材料之一,因而可抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化,粉磨破碎設(shè)備不斷的更新變化,其中易損件磨損機(jī)理和失效方式也相應(yīng)改變,原來以鑄造類耐磨材料一統(tǒng)天下的局面已經(jīng)被打破,各種先進(jìn)實(shí)用的非鑄造類的耐磨材料和防磨技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。
在使用溫度高,工件形狀復(fù)雜等不適宜用陶瓷片的情況下,應(yīng)選擇耐磨膠泥,丹*公司研究和生產(chǎn)耐磨陶瓷涂料,鄭州正邦科技引進(jìn)丹*技術(shù)經(jīng)技術(shù)人員多次研究實(shí)驗(yàn)研制出更適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的陶瓷耐磨涂料--正邦ZB-01,涂料是由骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,骨料的硬度和密度決定涂料的耐磨性,骨料有高鋁礬土熟料(主要含剛玉和莫來石,莫氏硬度為8)、剛玉和碳化硅(莫氏硬度為9),僅次于鉆石(莫氏硬度為10),其耐磨性非常優(yōu)異。 |