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東莞市霖晨納米科技有限公司
聯(lián)系人:周清
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沖壓模具表面加工處理納米陶瓷涂層金屬模具涂層 |
合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù),可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。
由于CVD是一個(gè)高溫過程,對(duì)于大多數(shù)的鋼質(zhì)零件,在CVD涂層后要進(jìn)行再次熱處理。
1.  技術(shù)特點(diǎn)
一般的CVD加工處理溫度為:Bernex高溫涂層,900~1050℃;Bernex MT CVD中溫涂層,720~900℃。涂層厚度范圍是5~12mm,但在有些情況下,涂層厚度可達(dá)20mm,工藝時(shí)間范圍為 8~24h。
CVD技術(shù)具有以下特點(diǎn):
(1)涂層材料具有較高的韌性,硬度可高達(dá)HV2500~3800,溫度可達(dá)900℃以上。
(2)可同時(shí)進(jìn)行技術(shù)處理的工件數(shù)量大,可大幅提高模具制造效率。
(3)在高溫處理反應(yīng)器內(nèi)無需旋轉(zhuǎn)零件。
(4)無論是具有復(fù)雜幾何形狀或者有內(nèi)孔的零件,都可以實(shí)現(xiàn)高度均勻的涂層厚度。
(5)具有很好的耐高溫氧化性能。
目前,霖晨納米科技的CVD涂層技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到汽車、航空緊固件生產(chǎn)用的各種模具中,如高速鋼切邊模、沖頭、成形模、鋁合金冷鍛模、擠壓成形模、厚板以及高強(qiáng)度板成形模具。
經(jīng)CVD涂層處理的汽車緊固件模具表面性能大幅提高
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