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盈豐達紡織助劑實業有限公司
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先生 (銷售業務) |
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| 手 機：13431710840 |
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| 低溫皂洗劑 |
優秀的低溫皂洗劑生產廠家，低溫環保皂洗粉，組分比較環保：
【優秀性能作用】： 皂洗粉是本公司精心研發制成的一種高效低溫無泡皂洗劑，已經投入各大印染廠家使用，效果顯著，真正意義上實現低溫環保節能。
低溫皂洗粉由特種過氧化酶劑與高效輔助用劑復配而成，其神奇作用在于過氧化酶的高效專一性，在低溫下能發揮其活化性能，過氧化酶基團可選擇性破壞染料發色基團，然而，棉纖維上已經發生鍵合的染料分子不會受到酶素的影響，實現了有效破壞染料浮色，真正意義上去除浮色，不存在沾污問題。
【物化性能】
外 觀：白色固體顆粒
含 量：99%
離子性：陰/非離子
pH 值：6±1（1%水溶液）
溶解性：可與水任比混溶
組 成：特種高溫漆酶與輔助用劑的復合物
同市面常規活性染料皂洗劑相比，低溫皂洗劑皂洗劑ZJ-RH18屬新一代環保型高濃皂洗王。產品有如下突出特色：
可以實現低溫皂洗(60 度)，節省能耗，同時減少織物折痕
完全破壞未反應染料及水解染料，去除浮色，無色可沾
減少染色后水洗次數（至少2道），縮短工藝流程（節省60min以上），從而提高生產效率；
4、ZJ-RH18特別適用于深色或敏感色活性染料的皂洗(如翠藍，湖藍，大紅等)；
5、經過ZJ-RH18 皂洗，能得到優異的干濕摩擦牢度，色彩鮮明，賦予織物的高品質效果；
6、通過ZJ-RH18皂洗后的殘液為無色或極淡透明液體，減少印染企業的污水排放。
工藝對比： A.傳統高溫皂洗后處理工藝：染色排液→冷水洗（2道）→加酸中和（80℃）→冷水洗→皂洗（95℃×20min，常規皂洗劑2g/l）兩道→熱水洗（80℃）→冷洗（2-3道） B.低溫皂洗劑后處理工藝：染色排液→冷水洗→熱水洗（50-60℃）→皂洗（60℃×20min，皂洗劑ZH-RH18 0.3g/l）→過酸0.3g/l→熱水洗（60℃）
對比結論：采用ZJ-RH18皂洗劑對中深色的低溫皂洗工藝至少能減少2道工序，在保持相同的牢度甚至提高的情況下，每噸布可節水30噸，減少污水處理負擔，節省時間77min以上，傳統溫度95℃降低到60℃，減少耗電56.5度，每噸布降低蒸汽用量約2.112噸，節省耗能提高工作效率。
ZJ-RH18參考用量：
對活性染料：淺色：0.05g/L 中色0.1～02g/L 深色0.3～0.5g/L （注：一次性用量不要超過0.5g/L） 2．溫度：60度 3．時間：15～20分鐘
對比試驗，節能環保，減輕廢水排放 |
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