一、出貨前檢驗
產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，包裝并準備出貨時，我們的驗貨員將按照國際抽樣標準ANSI/ASQC Z1.4等，隨機抽取樣品，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、外觀工藝、功能、安全、顏色樣式、尺寸及包裝、運輸標記等
主要檢驗內容
1，清點數(shù)量
2，校對產(chǎn)品的款式、顏色用料等
3，工藝檢驗
4，功能及安全性測試
5，尺寸測量
6，包裝檢查
7，運輸標記檢查
二、生產(chǎn)過程檢驗
根據(jù)客戶要求，我方將派出專業(yè)人員進駐指定工廠，對生產(chǎn)全過程進行跟蹤檢驗，從進料檢驗、各工序巡檢到產(chǎn)品完成包裝，提供每天生產(chǎn)進度及品質報告。
主要檢驗內容：
1，生產(chǎn)進度
2，工廠質量檢驗監(jiān)督
3，各工序巡檢
4，對品質問題點的改進與跟蹤
5，包裝前100%檢驗，確保不良產(chǎn)品不進入*后包裝工序
三、全檢
確保每件產(chǎn)品符合客戶的要求
當產(chǎn)品完成100%，在產(chǎn)品包裝前或者包裝后，我們將根據(jù)客戶要求，對每一件產(chǎn)品外觀
尺寸、手工、產(chǎn)品功能、安全性能以及客戶要求的檢查點進行檢驗，挑出缺陷產(chǎn)品，并對
合格品進行封箱。
三、太陽能燈數(shù)據(jù)測試及現(xiàn)場測試：
1. 運輸?shù)錅y試：按照ISTA 1A標準執(zhí)行行跌落測試，跌10次后，太陽能燈產(chǎn)品及包裝應無致命和嚴重問題。
2. 太陽能燈重量測量：根據(jù)太陽能燈規(guī)格及批準的樣板，如客戶沒有提供詳細的公差或公差要求，應用+/-3%的公差。
3. 條碼掃描檢驗：太陽能燈外殼的條碼能掃描，并且掃描結果是正確的
4. 裝配安裝檢驗：根據(jù)說明書能正常裝配太陽能燈，應無任何問題
5. 開機檢驗：太陽能燈樣板以額定電壓供電，在全負載下至少工作4小時或按說明書(如少于4小時)，測試后，太陽能燈樣板應能通過高壓測試,功能，接地電阻測試等，結測應無不良。
6. 功耗檢查或輸入功率/電流檢驗：太陽能燈的功耗/輸入功率/電流應符合產(chǎn)品規(guī)格及安全標準 |
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