蒸壓加氣混凝土ALC板材生產線生產工藝共分為10個工段：
（1）砂子及粉煤灰研磨制漿及料漿儲存攪拌工段
（2）石灰、水泥儲存工段
（4）靜停養護工段（采用雙擺渡多模位方式）（5）.翻轉切割工段（6）編組預養工段（7）蒸壓養護工段（8）出釜分掰打包下線工段（9）鋼筋網籠制備組裝工段（10）插拔釬工段
蒸壓加氣混凝土生產線六大主要生產工位：
1.澆注工位
配料樓下的操作臺，負責操作控制翻轉吊機將模具合模后的模具放到回程軌道上后，然后拉至模具涂油位，上澆注橫移車，送到靜停窯。
2.脫模工位
將完成發氣后的模具拉出送到翻轉吊具下，翻轉吊機將模具吊起送到切割輸送車上脫模，回到側板輸送輥道上合模，合模后將模具送回到模具回程軌道。
3.切割堆垛工位
該工位負責切割，將半成品堆放到蒸養車，后將蒸養車連同半成品送到蒸壓釜前。
4.出釜工位
該工位負責將蒸養好的成品從釜內拉出并送到出釜打包工位。
5.分垛掰板工位
該工位負責將成品送到掰板機下進行掰板，掰板后將成品送到夾坯機下進行分垛、打包。
6.分檢打包工位
該工位將掰板后的成品進行不同規格的產品分類上托盤，按裝運要求進行打包。
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