不銹鋼生銹了焊斑用酸洗鈍化液做操作
不銹鋼酸洗鈍化液 CJX3-2
不銹鋼產(chǎn)品使用酸洗鈍化的操作方式非常簡單：只需要浸泡操作，清洗鈍化好后用清水沖洗干凈即可。
以下為詳細(xì)介紹：
1 鈍化后搞腐蝕能力強(qiáng),200系列材料通過48小時(shí)以上,300系列材料200~1200小時(shí)抗霧測試.
2. 銹鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。
3 鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑,不會(huì)分解,不沉淀,運(yùn)輸方便,保存期三年,隨用隨取。
5. 安全環(huán)保,已通過ROHS SGS.認(rèn)證。
使用說明：
1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料為塑膠類（耐酸堿材料）。
2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。
3、如不銹鋼表面有油污，可采用等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。
4、保證足夠的反應(yīng)時(shí)間、溫度與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當(dāng)延長時(shí)間。
5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動(dòng)殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。
應(yīng)用領(lǐng)域：
  廣泛應(yīng)用于啤酒罐、壓力容器、醫(yī)療器械、航天設(shè)備、核動(dòng)力設(shè)備、各種移動(dòng)通訊等五金件。全面針對不銹鋼酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。
操作工藝：
  根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)以及氧化皮嚴(yán)重程度不同，鈍化液使用濃度為20%～100%；鐵素體、鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱后使用，浸泡5-10分鐘或更長時(shí)間（具體時(shí)間和溫度根據(jù)材質(zhì)、外觀不同而視情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的銀白色鈍化膜為止，處理完成后取出并過水。
     原液浸泡5-15分鐘 取出清水洗凈即可
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