紙漿是通過化學(xué)或機(jī)械分離木材、纖維作物或廢紙中的纖維素纖維制備的木質(zhì)纖維素纖維材料。紙漿是造紙和其他紙制品工業(yè)生產(chǎn)中使用的主要原料。有許多不同的方法可以用來分離木質(zhì)纖維。主要工藝有機(jī)械制漿、化學(xué)機(jī)械制漿和化學(xué)制漿。*常用的制漿工藝是牛皮紙（硫酸鹽法）、亞硫酸鹽法、熱機(jī)械法（TMP）和化學(xué)熱機(jī)械法制漿（CTMP）。紙漿可以漂白以生產(chǎn)白紙產(chǎn)品。
沈陽(yáng)一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司生產(chǎn)的VDB多通道干燥機(jī)和閃急干燥機(jī)等兩大類紙漿烘干機(jī)，非常適合于干燥紙漿，尤其是高產(chǎn)量紙漿廠中的熱機(jī)械（TMP）或化學(xué)熱機(jī)械（CTMP）紙漿。熱源可為復(fù)合式熱風(fēng)爐，燃料可為生物質(zhì)、燃?xì)狻⑷加汀⑷济旱榷喾N片塊狀或粉狀燃料，也可混合使用。
紙漿閃急干燥機(jī)能保證干燥過程具有很好的湍流，延長(zhǎng)熱交換時(shí)間，提高漿料干度。漿料增加漿料的表面積，短時(shí)間內(nèi)完成傳熱、傳質(zhì)過程，使?jié){料獲得干燥。干燥過程一般被分為兩個(gè)或三個(gè)相似的階段，包括吸入管道、主干燥塔、干燥風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)收料器。從疏解機(jī)出來的紙漿，進(jìn)入主干燥塔，與熱空氣接觸，然后通過專用旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)纖維與濕空氣分離，可有兩級(jí)或多級(jí)干燥過程，部分尾氣可做回用，具有節(jié)能，降低尾氣處理量等作用。紙漿*終的含水率只需調(diào)整*后一個(gè)階段溫度，即可得到符合要求的干燥產(chǎn)品。
VDB多通道干燥機(jī)是通過旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)氣流和轉(zhuǎn)筒的聯(lián)合作用，使?jié)裎锪显谵D(zhuǎn)筒內(nèi)形成近似螺旋線的運(yùn)動(dòng)軌跡，干燥速率較快。VDB多通道干燥機(jī)區(qū)別于普通的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的顯著特征是貫穿筒內(nèi)的TSI Flighting抄板系統(tǒng)，使熱氣流在轉(zhuǎn)筒內(nèi)形成螺旋線性流場(chǎng)，增加了熱氣流在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，明顯提高了干燥效率，降低了熱能消耗。同時(shí)，物料能在轉(zhuǎn)筒內(nèi)均勻分布，且隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。 VDB多通道干燥機(jī)筒內(nèi)整個(gè)長(zhǎng)度向均勻分布有組合式抄板和多級(jí)折流板，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)抄板將物料抄起又灑下，在筒體橫截面上形成均勻的料幕，物料與熱空氣的接觸表面增大，提高干燥速率，促進(jìn)物料向出料端 |
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