加工時產生的裂痕和氣孔哪個更會影響鑄鐵地軌？
鑄鐵地軌在使用中任何的一個問題出現都會給工作帶來很大的影響，無論是在使用年限和準確度，還是對工件測量上都會有的影響。其中我們常見的問題有冷紋、裂痕、空蝕、氣孔、脫皮這五種，詳細的介紹其原因及解決方法：
研討的問題則是—裂痕和氣孔哪個更會影響鑄鐵地軌？首先，先來分別講解其出現的原因和解決方法，進行簡單的對比一下，然后才能夠看出兩者哪個會更有影響
問題一：鑄鐵地軌裂痕產生原因：鑄鐵地軌收縮應力和頂出或整緣時受力裂開造成。解決方法：可以加大圓角；檢查是否有熱點出現；增壓的時間輕微改變；增加或者縮短合模的時間；增加拔模角；增加頂出銷；檢查模具是否有錯位、變形；檢查合金部分；
問題二：鑄鐵地軌氣孔產生原因：空氣夾雜在熔爐中；氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑；解決方法：適當的慢速；檢查鑄鐵地軌流道轉彎是否圓滑，截面面積是否漸減；檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；使用真空。
我們需要了解什么是鑄鐵地軌的振動時效。它描述了一個物理過程：利用嚴格控制的振動能，對鑄鐵地軌進行處理，以解決鑄鐵地軌加工過程中及加工后內部殘余應力導致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應力、提高鑄鐵平臺的抗動、靜載荷、抗變形能力、穩定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動時效是將激振器產生的周期性外力施加在鑄鐵地軌的工件上，使工件振動，并利用振動能來降低均勻化的殘余應力。
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