現有技術大多采用化學方法進行小型鍋爐脫硫除塵器處理,但在實際使用中,設備后期往往難以維護,運行成本較高.一旦設備沒有及時檢查和維護,處理設備的效率將降低,這將導致試劑使用的增加,進一步增加成本。
1.然而采用生物脫硫技術的設備操作條件溫和,操作流程簡單,維護和運行成本低,應用和發展前景廣闊,現有技術中采用生物脫硫法脫硫的設備體積大,占地面積大,而且在噴霧吸收過程中吸收效率較低,因此需要增加噴霧塔的高度以延長氣液兩相接觸時間,這不僅增加了施工成本,而且不利于后期維護。
2.硫化氫吸收區配有多管兩相接觸器,該接觸器包括容納吸收液的底罐和布置在底罐頂部的頂罐,底罐的一側連接有進氣管,進氣管的一端進入底罐并向下延伸至吸收液位以下,底罐和頂罐通過多個兩相接觸管連接,頂罐設有液體分配裝置,用于將吸收液體噴射到兩相接觸管中,硫化氫處理區配有填料架和曝氣裝置,立式儲罐底部設有與硫化氫處理區相連的排放口。
3.硫化氫處理區的下部通過管道與底罐底部連接,硫化氫處理區的上部通過提升泵與液體分配裝置連接。
4.天然氣作為目前不可或缺的能源材料,影響著人們的日常生活,在天然氣開發中,硫化氫是主要的有毒有害物質之一,為了使天然氣脫硫,避免硫化氫對人體健康和環境的危害,現有技術中的處理方法往往是借助脫硫塔脫硫,借助氧化塔氧化硫化氫中的硫離子,分離出硫元素
5.脫硫罐脫硫罐設有上蓋,上蓋與排氣管相連,脫硫罐側壁與進入弱堿水的進水管相連;
6.連接管固定在脫硫罐底部,并與脫硫罐連接,連接管的側壁連接有進氣管和進料管.
7.氧化罐通過連接管與脫硫罐連接,氧化罐位于脫硫罐下方,氧化罐側壁與排水管連接;
8.混合裝置氧化槽底壁設有驅動裝置,混合裝置安裝在驅動裝置的動力輸出端,混合裝置位于氧化槽內。 |