主要特點：
1.符合生物制藥標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標準；
2.控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠程控制，具有三級權(quán)限；
3.實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；
4.凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；
5.凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計，實現(xiàn)了藥品級中試機標準的同時更大的提高了捕水效率和能力；
6.采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好；
7.雙機復(fù)疊制冷技術(shù)。采用原裝進口全封閉式壓縮機組和國際標準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
8.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)；
9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察樣品凍干變化全過程；
10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運用PID模糊控制計算，實現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能；
11.冷阱具備自動化霜功能；
12.可選配負壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；
13.可選配計算機上位機實時監(jiān)控和圖標記錄。
14.可選配中間隔離蝶閥：開展壓力升測試和真空度調(diào)節(jié)。
技術(shù)指標：
1、達標冷阱溫度（空載）：≤-80℃(環(huán)境溫度≤30℃)
2、極限冷阱溫度（空載）：≤-83℃(環(huán)境溫度≤25℃)
3、達標真空度（空載）：≤10Pa
4、極限真空度：1 Pa
5、捕水量：20Kg
6、物料托盤、凍干量：散裝物料可裝約10L。
6+1擱板，層間距70mm，凍干面積1㎡，φ16西林瓶約4 |
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