銅材化學拋光液該產品 適用于所有純銅及黃銅合金的化學拋光。
拋光過程中產生的氧氣會增加工作場所的氧離子濃度,改善工作環境。
這些產品我們處理了之后發給客戶,客戶看了之后非常滿意,客戶自己也小批量試驗了一下,覺得確實比以前的配方要環保,而且光亮度也高,后期
客戶就采用這種方式處理了。
根據客戶的要求和產品特點,制定了一套方案,其工藝流程如下:
除油脫脂→過水→銅材氧化皮清洗→過水→銅材化學拋光→過水→退膜→過水→中和→過水→鈍化→過水→純凈水→風干→包裝
*步:根據客戶產品表面的情況,有油污的話先除油(CY-402)宸宇佳業的強力除油劑可以快速清除瓦解表面的油漬,
宸宇CY-402使用,加溫70-80度左右,5%的比例兌水使用。
第二步:過水。清洗表面殘留物,
第三步:銅材氧化皮清洗主要目的是銅件在拋光之前做一道前處理,清除表面的氧化皮銹跡等。
第四步:過水。清洗表面殘留的清洗劑,防止破壞下一種藥水的質量。
第五步:拋光,CY-503 1:2兌水,(兌去離子水)黃銅加溫40-45度,紫銅加溫45-50度。浸泡1-3分鐘,
第六步:過水。清洗表面殘留的清洗劑
第七步:退膜,放在CY-503拋光液的產品里面浸泡1-3分鐘之后產品表面會產生一層棕紅色的膜層,這是一層氧化膜,這層膜形成的越完整
拋光效果越好。
第八步:過水。清洗表面殘留的清洗劑
第九步:退膜,銅材氧化皮清洗劑1:3兌水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后產品就非常的光亮了。
第十步:過水。清洗表面殘留的清洗劑
這十步是銅材拋光的必做工藝,其他可根據客戶要求的具體情況來加減。 |