| 一．鋼球生產工藝 定制原材料（濟源、寶鋼、建龍）-加熱-成球-熱處理（水溫保持常態）-回火處理（高溫回火處理，并保證鋼球硬度的均勻，內外硬度的無差別性）-檢測合格（每班次的抽檢打壓硬度和落球的跌落試驗）—包裝（噸袋/鐵通）-入庫；我們使用，鍛造和鍛壓的方法，是可以將金屬加熱直到溫度達到1100?C(?50?C),利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。 鍛造鋼球尺寸、高圓度、高硬度、具有機械屬性。它耐磨耗,不易變形和破碎。可以由整體硬度高充分體現出來,表面硬度高達57hrc到67hrc,體積和硬度高達56hrc到64hrc,硬度分布統一,沖擊韌性大于12j/cm2,破損率低、抗疲勞跌落試驗超過20000次,實際的破損率不大于1%,接近于0。 二．鍛造鋼球技術標準： 1.直徑:Φ20mm-Φ150mm 2.硬度:HRC60-HRC65；心部硬度58-63，體積硬度大于60度 3.沖擊韌性：(12-35)J/cm2； 4.破碎率：小于1%； 5.失圓率：自始至終無變形，不失圓； 空氣錘鍛打鋼球主要生產工藝流程如下： 1、圓鋼棒料經檢驗合格后,按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛； 2、圓鋼鍛經中頻爐充分加熱，保證在鍛打中有效的發生型變量； 3、紅熱態的圓鋼鍛被送入空氣錘中，經熟練操作工翻打加工而成，鋼球鍛打次數8-12次。 4、鍛打后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。 目前我公司鍛造鋼球客戶范圍較廣，包括有色金屬選礦（包括銅礦、金礦、鐵礦等）、電廠、化工廠、砂石廠等都在使用鍛造鋼球，水泥廠適宜使用高鉻鋼球，總體來說濕式球磨機都可以添加鍛造鋼球進行研磨，干磨盡量使用中高鉻鑄球。 歡迎國內外客戶來我廠參觀考察！ |
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