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衡水安潤防腐管業(yè)有限公司
| 聯(lián)系人：夏磊
先生 (經(jīng)理) |
| 電 話：0318-7705005 |
手 機：15932312685  |
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| 遠程供液管路礦用乳化液泵站遠距離供液管路 |
遠程高壓供液系統(tǒng)用內(nèi)襯不銹鋼高壓復(fù)合管
傳統(tǒng)供液系統(tǒng)技術(shù)存在問題及高壓膠管弊端
1.開關(guān)列車距離采煤面太近，影響通風、行人及運料，不利于安全生產(chǎn)；
2 .巷道擁擠造成安裝維修維護困難，增加工人勞動強度；
3.對復(fù)雜巷道的適應(yīng)能力差，在工作面起伏較大，巷幫變形嚴重的順槽內(nèi)通過能力差，影響物料運輸?shù)拳h(huán)節(jié)；
4.對地壓造成一定的壓力；
5.高壓膠管及膠管接頭問題多，容易損壞，更換頻繁成本高；
6.壓力損失大；
7.管路無重復(fù)使用可言。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管高壓管路工作壓力高，耐壓性能好，密封性好，安全性提高。使用壽命長，一次性投入成本高但長期使用綜合成本低，整套系統(tǒng)可反復(fù)使用。管體口徑大流量大，維護方便。安全快捷方便。
煤礦用綜采遠程供液管路
我公司生產(chǎn)的煤礦用高壓管道為內(nèi)襯不銹鋼外環(huán)氧樹脂涂層管道，基管為超高壓無縫鋼管，其優(yōu)勢如下：
1、具備較高的機械性能
復(fù)合管道基管為超高壓無縫鋼管，具有較高的機械強度，可承壓60Mpa，與其它管材相比更加安全。
2、耐腐蝕使用壽命長
管道內(nèi)襯不銹鋼，外環(huán)氧樹脂防腐，可阻止基管氧化，內(nèi)腐蝕性強，特別適合在煤礦高壓管路中使用，使用壽命遠高于其它管材。
3、流體阻力小
內(nèi)襯不銹鋼光滑不結(jié)垢，阻力小，輸送介質(zhì)不會因管道內(nèi)壁問題混入其它雜質(zhì)，輸送能力有保障。
4、連接方式
管道采用超高壓連接器連接，施工方便，安全可靠。
煤礦高壓管道適用煤礦供、回液管，注漿等高壓管道。
煤礦綜采工作面遠距離供液系統(tǒng)、遠程供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面固定泵站遠程供液系統(tǒng)是用于為煤礦綜采工作面液壓支架乳化液輸送的一種管道系統(tǒng)，該技術(shù)實現(xiàn)了乳化液泵站與工作面的遠距離分置，提供了工作面開采的效率，目前被包含棗礦集團、陽煤集團、兗礦集團、潞安集團等各大礦業(yè)集團所認可并得到大力推廣應(yīng)用。煤礦綜采工作面遠距離供液系統(tǒng)包含乳化液進液管路、乳化液回液管路及噴霧管路。管路配件包含：特高壓鋼管連接器、高抗撕裂防靜電密封圈、溝槽式無縫鋼管、溝槽式特高壓閘閥、特高壓安全閥總成、特高壓壓力表總成、特高壓快插式三通、特高壓集流閥、特高壓分流器、特高壓轉(zhuǎn)換器、特高壓8°彎頭、特高壓90°彎頭、管道吊掛裝置等配件組成。
遠距離供液技術(shù)特點：
1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。
3.拆卸、維護、維修方便。
4.裝置可以根據(jù)礦井實際巷道布置，節(jié)省空間。
5.裝置中有壓力顯示裝置 |
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