四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機油缸作為動力源，帶動壓板機構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為四柱式結(jié)構(gòu)，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質(zhì)的物理特性，變軟然后利用油壓機的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產(chǎn)工藝。市場應(yīng)用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等，看不同的材質(zhì)會有不同的加熱時間及溫度。
在我們的日常生產(chǎn)隨處可以見到會用鼓包機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，列如家電產(chǎn)品遙控開頭按鍵上面的上面保護膜層就是鼓包機做出來的產(chǎn)品，還有各種儀器儀表電子產(chǎn)品上面的開關(guān)按鍵都是應(yīng)用了鼓包機才制作出這樣精美的產(chǎn)品。用鼓包機制造出來的產(chǎn)品可以有效減少對各開關(guān)遙控器等產(chǎn)品的刮損，而且手感光滑，成本較低。
操作規(guī)程：
1．操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。
4．壓制時，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到對應(yīng)地方。
四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機優(yōu)勢：
1、構(gòu)造精密，負(fù)荷均勻，電子定位，精密準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高；
2、紅外光幕保護，操作可靠；
3、控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上；
4、溫度在200度左右均可調(diào)，溫差控制在2度以內(nèi)；
5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；
6、液壓系統(tǒng)無峰值與空載的大幅度波動，系統(tǒng)壓力近乎恒定，整個系統(tǒng)無液壓沖擊和機械沖擊，噪音低，運行平穩(wěn)整，機壽命長；
7、加熱與加壓同步，板材預(yù)固化層薄，粉塵少，可節(jié)約原材料；
8、設(shè)備相對比較簡單，模具和工藝設(shè)備投入少，實現(xiàn)自動化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4，生產(chǎn)效率明顯提高。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型，PET薄膜開關(guān)按鈕的打凸成型。 |
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