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泰興市瑞興密煉機(jī)械有限公司
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| 新式產(chǎn)量大110升雙液壓式油壓密煉機(jī)設(shè)備 |
新式產(chǎn)量大110升雙液壓式油壓密煉機(jī)設(shè)備
混煉膠的質(zhì)量好壞直接影響下工序的工藝性能和成品的終質(zhì)量，所以必須控制膠料的質(zhì)量。
1、膠料快檢：對(duì)密煉機(jī)混煉制成的終煉膠隨即取膠料試片在很短的時(shí)間內(nèi)用專門的快檢儀器進(jìn)行流變儀、門尼粘度、門尼焦燒、硬度、比重等多項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)，以此判斷終煉膠的合格。
2、快檢檢測設(shè)備和儀器：
（1）平板硫化機(jī)，用于硫化膠料快檢試片。
（2）6″煉膠機(jī)，用于煉壓粘合膠料的試片。
（3）流變儀，用于膠料流變性能的檢驗(yàn)，即硫化曲線。
（4）門尼焦燒儀器，用于膠料粘度值和焦燒時(shí)間的檢驗(yàn)。
（5）硬度儀器，用于膠料的硬度的檢驗(yàn)。
（6）比重，用于膠料的比重的檢驗(yàn)。
（7）電力拉力機(jī)，用于粘合膠料的鋼絲抽出力的檢驗(yàn)。
（8）挺性檢驗(yàn)儀器，用于膠料的挺性檢驗(yàn)。
橡膠加工密煉機(jī)的混煉及工藝
與橡膠開煉機(jī)相比，在橡膠混煉過程中，密煉機(jī)進(jìn)行混煉的時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，且操作容易，能夠很好的克服粉塵飛揚(yáng)，大大減少了配合劑的損失，也降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著生產(chǎn)工藝不斷提高，橡膠密煉機(jī)產(chǎn)品在不斷發(fā)展完善中。
混煉過程就是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中，以形成一個(gè)以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分的混合物為介質(zhì)，以與橡膠不相容的配合劑為分散相的多相膠體分散體系的過程。
橡膠的混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，也就是將各種配合劑借助煉膠機(jī)機(jī)械力的作用均勻分散于橡膠中的過程，即將各種配合劑均勻分散在橡膠中，以形成一個(gè)以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分（配合劑等 ）的混合物為介質(zhì)，以與橡膠不相容的配合劑（如粉體填料、氧化鋅、顏料等）為分散相的多相膠體分散體系的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相，它是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。
1. 橡膠加工密煉機(jī)的混煉技術(shù)
橡膠在煉膠機(jī)上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過程稱為混煉，經(jīng)混煉制成的膠料稱為混料膠。混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。即通過機(jī)械作用使生膠或塑料膠與各種配合劑均勻混合的過程。橡膠的混煉是為提高橡膠制品的物理機(jī)械性能，改善加工成型工藝，降低生產(chǎn)成本，需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑，如填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、防焦劑等，這些配合劑有固體、液體等材料，將所加入的各種配合劑分散均勻，確保膠料的性質(zhì)一致。
對(duì)混煉工藝的具體技術(shù)要求是：配合劑分散均勻，使配合劑特別是炭黑等補(bǔ)強(qiáng)性配合劑達(dá)到的分散度，以保證膠料性能一致。混煉后得到的混煉膠，其質(zhì)量對(duì)進(jìn)一步加工和制品質(zhì)量有重要 |
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