鋸木粉的用途 銘域木塑木粉生產(chǎn)廠家
如何選擇木塑木粉？
目前市場上木粉的加工方式主要有分類篩選和機(jī)械破碎兩種。
在應(yīng)用木塑木粉時，應(yīng)該注重安全性和實(shí)用性。
木粉的生產(chǎn)和分類是經(jīng)過機(jī)械篩選以及粉碎來進(jìn)行，木粉的幾何形狀主要有3種：顆粒狀、纖維狀和片狀。
通過大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，只有通過機(jī)械粉碎，并對粉碎后的原料進(jìn)行分級篩選后提取的木粉產(chǎn)品，才是木塑專用木粉的理想來源。
我們應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇：
1、要注意有害元素；
2、選擇機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉；
3、選擇目數(shù)較高的木粉；
4、適當(dāng)添加木粉在原材中的比例。
采用機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉，目前主要有粉碎法和研磨法兩種。
現(xiàn)在市場上采用粉碎機(jī)械制備出來的木粉，大部分以粗纖維形狀為主，適合應(yīng)用在人造板生產(chǎn)等領(lǐng)域；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然能夠體現(xiàn)某些木材性質(zhì)，但是外觀粗糙，后處理比較困難。
采用研磨機(jī)制備的木粉，大部分以100~300目的顆粒狀木粉為主，適合用在PU等系列產(chǎn)品中做填料；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然材質(zhì)表面光滑，但是產(chǎn)品脆性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度降低，用于結(jié)構(gòu)型材顯然不合適。
這些現(xiàn)象表明，在木塑復(fù)合材料原料的制備過程中，在相同木粉添加量的情況下，木粉的顆粒尺寸及其含量比例對材料性能及表觀影響十分明顯。
木粉的研究與分析；
三種不同類型的木粉對于PP和PE材料體系的擠出和力學(xué)性能有著不同的影響。
不同的木粉含量改性PP和PE有著不同力學(xué)性能和擠出的影響，兩者既有相類似的趨勢，同時又有著顯著不同的特點(diǎn)；
進(jìn)行了木粉的烘干處理對擠出的影響的研究；*后還進(jìn)行了木粉的表面及包覆處理對擠出影響的研究工作。
進(jìn)行了各種相關(guān)工藝條件對擠出造粒的影響，包括擠出速度、模頭溫度及螺桿形式和定型模具對擠出成型的研究；初步進(jìn)行了不同壓制條件對制品影響的研究。
采用四種復(fù)配相容劑進(jìn)行了多組分廢舊塑料的研究，對該類型材料體系的擠出、壓制等工藝進(jìn)行了比較研究。
木塑原料木粉標(biāo)準(zhǔn)；
1、細(xì)度；60--120目，依塑木產(chǎn)品要求決定。
2、灰分；越少越好。
3、含水；越少越好。
注意：
1、不可用密度板的砂光粉----內(nèi)含甲全；
2、不可用松木粉-----內(nèi)含松脂，高溫下分解，影響塑木產(chǎn)品質(zhì)量。
木粉應(yīng)用及特性：
1、木粉纖維因天熱木頭粉碎每根纖維都含有倒刺和細(xì)小纖維，可有效粘結(jié)木質(zhì)材料增強(qiáng)柔韌性，填充產(chǎn)品裂縫、孔洞增強(qiáng)密度。
2、木粉纖維的規(guī)格穩(wěn)定，可增強(qiáng)產(chǎn)品粘性、柔韌性、抗裂性。
3、木粉纖維可用于混凝土、塑料制品填充提升產(chǎn)品柔韌度、抗沖擊性、抗斷裂強(qiáng)度、延長產(chǎn)品的壽命。
4、木粉纖維有一定的柔韌性 |
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