制砂機軸承溫度升高故障原因:(1)、軸承部件有粉塵異物等進入;(2)、軸承磨損壞掉;(3)、軸承缺油。
解決方法:(1)、清理異物;(2)、更換新的軸承;(3)、按時增加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發(fā)熱,久而久之造成損壞。
解決方法:更換新的上、下端密封圈。
6、軸上、下端滲油故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。
解決方法:更換密封圈即可。
7、出料粒度變大故障原因:(1)、設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動;(2)、進料粒度過大;(3)、葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:(1)、調(diào)整皮帶松緊度;(2)、嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);(3)、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直至達到理想標準。
8、機器突然聲音變大,有轟隆聲故障原因:(1)、軸承或齒輪出現(xiàn)問題;(2)、螺栓松動;(3)、易損件磨損嚴重。
解決方法:(1)、檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;(2)、緊固螺栓;(3)、更換易損件。
9、空轉(zhuǎn)阻力過大故障原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。
解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。
10、制砂機內(nèi)有金屬相碰聲故障原因:襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。
解決方法:將機器全體檢察,緊固或更換相關(guān)部件。
制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的制砂設(shè)備。以上10種故障類型是制砂機在生產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在運行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應(yīng)立即停機,以免造成其他部件的損壞 |