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德州君文耐磨材料有限公司
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| 超高分子量聚乙烯齒輪 |
超高分子量聚乙烯異形件具有耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑等特點。由于這些特點，以超高分子量聚乙烯為基材加工的各種異型零件得到了廣泛的應(yīng)用。由于超高分子量聚乙烯的分子鏈?zhǔn)蔷砬模扯群芨�，流動性很小，加工超高分子量聚乙烯非常困難。用普通加工設(shè)備很難成型產(chǎn)品。例如，造紙企業(yè)的吸水箱面板，焦化廠的除渣器，煤礦企業(yè)的穩(wěn)定繩，傳動裝置上的聚乙烯棒，聚乙烯齒輪等。
在經(jīng)濟快速發(fā)展的中國，超高分子量聚乙烯已成為目前生產(chǎn)高分子量聚乙烯型材不可替代的材料之一，因此超高分子量聚乙烯異形件占據(jù)了很大的市場空間。目前，超高分子量聚乙烯異形件的需求量大大增加，在行業(yè)中占有一定的份額。

超高分子量聚乙烯具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應(yīng)用范圍,其次其過載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護(hù)下級裝置或人身安全，減少損失。
由于超高分子量聚乙烯具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線

它是真正意義上的自潤滑，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得超高分子量聚乙烯軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍!超高分子量聚乙烯內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在超高分子量聚乙烯極大地拓寬了超高分子量聚乙烯的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。
近年來，隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷突破，超高分子量聚乙烯異型產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于通用機械、食品機械、化工、醫(yī)療設(shè)備、娛樂產(chǎn)品等領(lǐng)域。它具有良好的耐熱性和耐寒性，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，還具有較高的剛性和韌性，機械強度。超高分子量聚乙烯異形材料還應(yīng)用于小型雪鉗、存儲設(shè)備、真空干燥機段滑軌產(chǎn)品等方面。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，超高分子量聚乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U大。 |
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