連續熱鍍鋅直燒爐包括帶有加熱室的爐體，加熱室內放置一根沿爐體長度方向水平鋪設的馬弗管，馬弗管中過帶鋼，在加熱室的兩爐墻內壁上均勻分布普通燃氣燒嘴，爐墻內側開排煙孔，排煙孔與排煙煙囪連接。其工作狀態:兩側燃氣燒嘴同時向爐體內噴射火焰使爐體內部溫度升高從而加熱馬弗管，燃燒后的廢氣直接從排煙口排出。經過實踐與研究發現此直燒爐存在兩個缺點。一:煙氣直接從排煙口排出帶走一大部分熱量造成燃氣資源的浪費。二:燒嘴噴射的火焰先加熱馬弗管，馬弗管受熱后間接給帶鋼加熱，這樣會馬弗管本身會造成熱量一定的損失，造成能源的浪費。
連續熱鍍鋅生產線直燒爐，它是鍍鋅帶鋼生產的主要部件，它包括支架、外殼、觀察孔、保溫層、底襯、噴嘴、儲熱板、帶鋼、排氣孔、煙氣余熱回收裝置和通氣管道。外殼用金屬鋼材制成臥置矩形箱體，外殼由鋼支架支撐，外殼底部設有耐火磚平鋪的底襯作為隔熱層，以底襯為基礎向上依附外殼兩側內壁砌成矩形槽朝上的保溫層。直燒爐沿爐體的長度方向間隔設置有若干個通氣管道以及噴嘴，通氣管道的一端與直燒爐連通，通氣管道的另一端與設置在爐體外的換氣裝置連通，通氣管道向直燒爐內通保護氣體；噴嘴的一端通入直燒爐內，另一端與爐體外部的燃氣管道連通。其特征之處在于:燃氣噴嘴位于爐膛一側穿過爐體，儲熱板平置，帶鋼在直燒爐箱體長度方向貫穿儲熱板，儲熱板處在燒嘴之上，噴嘴直接對鍍鋅帶鋼加熱，不需要對馬弗管加熱后再對帶鋼進行二次加熱，大大提高了燃氣效率，節約能源。在爐體一側同時設有觀察孔，爐頂設有垂直于儲熱板的排氣孔，排氣孔與余熱回收裝置相連，可以將余熱收集進行二次利用。 |
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