蓬江區(qū)二氧化碳焊接應(yīng)用 荷塘二氧化碳上門售后
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特厚鋼板的CO2氣體保護(hù)焊
1. 焊前準(zhǔn)備：
（1）安裝引收弧板，根據(jù)圖紙和WPS要求開坡口
（2）清理坡口及其附近30mm范圍表面，不得殘留油、水、銹、涂料、灰塵等影響焊接的因素
（3）焊接時(shí)盡量在室內(nèi)施工，注意防風(fēng)和濕度，室外焊接注意做好防風(fēng)和排煙措施
（4）焊前檢查氣體純度，調(diào)整好氣體流量，確保好提前送氣和延時(shí)停氣
（5）厚板一般情況下焊前要對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于高強(qiáng)鋼和特厚板預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)提高，同時(shí)注意測(cè)溫的位置應(yīng)垂直測(cè)溫表面，距離不大于200mm，距原始邊緣兩側(cè)各75mm
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2. 焊接過程及焊后的注意事項(xiàng)：
（1）采取多層多道及窄焊道薄焊層的焊接方法，控制熱輸入，使熔池得到充分保護(hù)
（2）焊縫應(yīng)分段或交錯(cuò)焊接，避免內(nèi)應(yīng)力過大及控制變形
（3）控制層間溫度，避開熱裂紋敏感區(qū)和回火溫度區(qū)域
（4）連續(xù)施焊，保證焊前溫度不低于預(yù)熱溫度，如溫度過低，應(yīng)重新預(yù)熱
（5）缺陷返修，焊接過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)
（6）后熱處理， 消氫，一般300~350℃
（7）消除應(yīng)力退火 注意熱處理變形，控制保溫時(shí)間 |
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