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常州容大檢測技術服務有限公司
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| 不銹鋼晶間腐蝕 |
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不銹鋼按組織可分為鐵素體不銹鋼： 如Crl7、 Cr17Ti、Cr28等， 馬氏體不銹鋼： 如2Cr13、3Crl3、4Cr13等， 奧氏體不銹鋼： 如0Crl8Ni9Ti、1Crl8Ni9Ti、 Crl8Nil2Mo2Ti三種。由于奧氏體不銹鋼含有較高的鉻和鎳．可形成致密的氧化膜且熱強性高，故奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼具有更優良的耐蝕性、塑性、高溫性能和焊接性， 因此奧氏體不銹鋼在航空、化工和原子能等工業中得到日益廣泛的應用。但在生產過程是如果焊條選用或焊接工藝不正確時，會產生晶間腐蝕及焊接熱裂紋。
晶間腐蝕是產生在晶粒之間的一種腐蝕形式。產生晶間腐蝕的不銹鋼，受到應力作用時，晶間腐蝕由表面開始而逐漸向內部發展。這種腐蝕對于承受重載零件危害很大，因為它不引起零件外形的任何變化而使品粒之間結合遭到破壞，嚴重降低其機械性能，強度幾乎完令損失，往往使機械設備發生突然破壞，是不銹鋼最危險的一種破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在熱影響區、焊縫或熔合線上。在熔合線上產生的晶間腐蝕又叫刃狀腐蝕。
不銹鋼產生晶間腐蝕的影響因素 (1)加熱溫度和加熱時間的影響(2) 冷卻速度的影響(3)含碳量的影響，奧氏體不銹鋼根據含碳量的不同，分成三個等級：一般含碳量(toc<0．14％)、低碳級(toe<0．06％)和超低碳級 (toe<0．03％)，(4)金相組織的影響 (5)熱處理工藝的影響 (6)其它元素的影響
不銹鋼的晶間腐蝕分為不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼35%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗。 |
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