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鋼結(jié)構(gòu)板材焊接出現(xiàn)橫向裂紋
焊接完成后焊縫表面出現(xiàn)橫向裂紋,而且由于裂紋的特性,如果處理不當(dāng)可能一直向母材延伸,嚴(yán)重時(shí),甚至引起材料報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。
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​原因分析如下:
1. 焊接順序不合理,焊縫受到的拘束力過大
2. 焊縫成形較差,焊接時(shí)電流電壓過大
3. 焊縫中有殘留的H,可能是母材清理不到位,或者氣體保護(hù)不足,或者焊材存在問題
4. 未注意材料特性
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應(yīng)對措施:
1. 焊材復(fù)驗(yàn),保證焊材合格,并制定焊材管理制度,對焊材的存放、領(lǐng)用、回收進(jìn)行管理
2. 焊前將母材表面清理干凈
3. 對于厚板(40mm以上)和高強(qiáng)鋼進(jìn)行預(yù)熱及后熱處理加快H的逸出
4. 調(diào)整焊接順序,分段焊接,減少剛性約束
5. 焊工培訓(xùn),工藝評定
6. 選擇合適的焊接環(huán)境 |