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蘇州隆凱機(jī)電科技有限公司
| 聯(lián)系人：張昕凱
先生 (總經(jīng)理) |
| 電 話：4008658033 |
手 機(jī)：13506135235  |
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| LK-630S線割中走絲-伺服中走絲廠家直銷-蘇州隆凱機(jī)電 |
1、主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)250樹脂砂經(jīng)多次回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持機(jī)床精度長(zhǎng)期不變。
2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間加工無(wú)需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。
3、絲筒運(yùn)動(dòng)軸承采用全進(jìn)口精密軸承，使用壽命更長(zhǎng)。導(dǎo)輪采用特制高精度導(dǎo)輪，采用全進(jìn)口軸承，使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過(guò)濾裝置，專用型水基切割液，多層過(guò)濾系統(tǒng)，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長(zhǎng)，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。
5.一站式自動(dòng)集中供油裝置，可使X，Y導(dǎo)軌，絲桿，絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤(rùn)滑，保證機(jī)床的使用壽命。
6.系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運(yùn)動(dòng)控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動(dòng)控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機(jī)床控制軟件。
隆凱為確保每一臺(tái)中走絲機(jī)床的精度，全部采用英國(guó)雷尼紹激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)定位精度。運(yùn)絲系統(tǒng)采用了高配置導(dǎo)輪及導(dǎo)絲嘴，合理的布局，徹底解決了單邊松絲現(xiàn)象，使加工表面實(shí)現(xiàn)了均一的粗糙度。
高壽命運(yùn)動(dòng)部件：
1. X，Y，Z軸均采用高精度滾珠絲桿及進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，運(yùn)行平穩(wěn)，可長(zhǎng)進(jìn)間保持機(jī)床的精度。
2、機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸承均采用進(jìn)口軸承，從而使機(jī)床加工精度的可靠性，耐用性更高，保證客戶長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益。
3.導(dǎo)絲嘴采用了慢走絲的設(shè)計(jì)方案，UV軸固定不動(dòng)，導(dǎo)絲嘴可自動(dòng)升降，使它*大限度的靠近工件加工表面，防止鉬絲再次抖動(dòng)，避免了切割表面線痕，大大提高了加工表面的精度及粗糙度。
4.緊絲系統(tǒng)采用雙向自動(dòng)緊絲裝置，實(shí)時(shí)對(duì)鉬絲進(jìn)行緊絲控制。徹底解決了加工過(guò)程中由于鉬絲松緊不宜造成的加工平面的不平整及平面精度。
5.導(dǎo)輪采用特制定制寶石導(dǎo)輪，定制噴水板。再次更換可自動(dòng)回原點(diǎn)，大大的減少了更換易損件的難度，方便了廣大客戶的使用。
6.絲筒導(dǎo)軌采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌，換向開關(guān)采用進(jìn)口開關(guān)，確保絲筒高、低速運(yùn)行的平穩(wěn)度、高精度及長(zhǎng)期的可靠性。
伺服中走絲控制系統(tǒng)主要特點(diǎn)
1、采用圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會(huì)；
2、面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì)；
3、直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴(kuò)大了線切割可加工對(duì)象；
4、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)；三維設(shè)計(jì)加工軌跡；并對(duì)導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以消除錐度加工的理論誤差；
5.用多卡并行技術(shù)，一臺(tái)電 |
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