三價鉻電鍍工藝生產廢水三價鉻不達標處理辦法
一、產品介紹
電鍍鉻通常采用六價鉻電鍍液，由于六價鉻的毒性大，對環境污染嚴重，而三價鉻的毒性只有有六價鉻的百分之一，所以近年來，逐漸開始推廣三價鉻電鍍工藝。由此，也帶來了三價鉻電鍍廢水的處理問題。
Tulsimer ®T-52H在這種形勢下應運而生，專門做電鍍、化學鍍等清洗廢水中三價鉻的深度去除。
如需了解更多詳細信息，可添+（weiwenjia520520）
二、產品優勢
1、除三價鉻樹脂處理精度，各類廢水中三價鉻含量可做到0.02ppm；
2、吸附量大，實際操作交換量可達30g/l。
3、除三價鉻樹脂能對低濃度廢水進行深度處理，濃縮比，解決低濃度廢水處理難題；
4、電鍍廢水中六價鉻經過還原――沉淀之后的三價鉻深度處理具有極大的優勢。
三、使用場景
電鍍廢水三價鉻深處治理；
電鍍廢水六價鉻還原沉淀后三價鉻深度治理；
皮革廢水六價鉻還原沉淀后三價鉻深度治理；
濕法冶金廢水三價鉻深度治理；
顏料、制藥等廢水除三價鉻；
化工廢水三價鉻深度治理等。
試驗目的：Tulsimer®T-52H對三價鉻的吸附能力。
試驗器材：離子交換柱（高度約1500mm）；樹脂；待測水樣；控制閥；管路。
測試步驟：
1、向離子交換柱中裝大約1000mm樹脂床高度；
2、運行前用純水反洗樹脂床；
3、待測水樣需經過過濾處理，防止固體雜質堵塞樹脂；
4、工作流速建議控制在5――20BV/H左右；
5、記錄每次的測試值。
再生步驟：
1、反洗10 到15 分鐘，樹脂床膨脹率控制在30%――50%，反洗量為2到5倍的樹脂床體積；
2、再生劑HCl或者H2SO4，再生劑濃度3%――5%；
3、再生時間一般30分鐘；
4、樹脂耗鹽酸量80- 120g/l(HCl百分之百）；耗硫酸量120――160g/l（H2SO4）；
5、再生完后以4BV量的純水慢洗樹脂，洗凈殘酸；
6、樹脂繼續使用。
數據表：
工作流速（BV/H）
處理體積
吸附量
泄漏量 |
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