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山東天河數控
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XK6036數控銑床切削加工具有高速，高效的特點，與傳統銑床切削相比較，數控銑床對切削加工的要求更高，銑削刀具的剛性，強度，耐用度和安裝調整方法都會直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，數控銑床價格尺寸的穩定性都會直接影響到工件的加工精度及表面的教工質量，合理選用切削刀具也是數控加工工藝中的重要內容之一。
金屬在切削過程中，刀具切削部分是在較大的切削壓力、較高的切削溫度級劇烈摩擦條件下工作的。在切削余量不均勻級斷續加工時，刀具受到很大的沖擊和振動，因此，刀具切削部分材料應具備如下性能：
高硬度。硬度是數控銑床刀具材料最基本的性能，其硬度必須高于工件材料的硬度，方能將工件上多余的金屬切削掉。
高耐磨性。高耐磨性是刀具抵抗磨損的能力，在劇烈的摩擦下刀具磨損要小高耐磨性一方面取決于它的硬度；另一方面與它的化學成分、纖維組織有關。材料硬度越高，耐磨性越好；含有耐磨的合金化合物越多，晶粒越細，分布均勻則耐磨性越好。
足夠的強度和韌度。數控銑床價格切削時刀具要能承受各種壓力與沖擊。一般用抗彎強度和沖擊來衡量材料強度與韌度的高低。
高耐熱性與化學穩定性。高耐熱性，是指數控銑床刀具在高溫下仍能保持原有的硬度，強度，韌度還耐磨性能。
化學穩定性，是指高溫下不易與加工材料或周圍介質發生化學反應的能力，包括抗氧化能力和粘結能力�；瘜W穩定性越高，刀具磨損越慢，加工表面質量越好。
目前刀具材料有高速鋼、硬質合金鋼和其他加工材料。陶瓷、人造金剛石和立方氮化硼都以廣泛應用于刀具當中。銑床刀具分為粗齒錐柄立銑刀、細齒錐柄立銑刀、長刃錐柄立銑刀、粗齒直柄立銑刀、細齒直柄立銑刀、直柄鍵槽銑刀、錐柄鍵槽銑刀、套式面銑刀、粗齒圓柱形銑刀、細齒圓柱形銑刀、直齒三面刃銑刀、錯齒三面刃銑刀、粗齒鋸片銑刀、細齒鋸片銑刀、粗齒切口銑刀、細齒切口銑刀、凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、T形槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、鑲齒三面刃銑刀、鑲齒套式面銑刀、單角度銑刀、不對稱雙角銑刀、對稱雙角銑刀等。
銑床刀具的選擇分銑刀直徑選擇和銑刀齒數選擇。銑刀直徑的選擇：一般盡可能選用小直徑規格的銑刀，因為銑刀直徑大，切削力矩增大，易造成切削振動，而且銑刀的切入長度增加，使銑削效率下降。當然，也不盡然，當銑刀的剛性較差，則應按加工情況盡可能選用較大直徑的銑刀，以增加銑刀的剛性。
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