高濃度污泥轉(zhuǎn)子泵,旋轉(zhuǎn)凸輪泵的結(jié)構(gòu)分析技術(shù)
1. 軸承和同步齒輪
同步齒輪被裝在一個(gè)獨(dú)自且密閉的齒輪箱里。高品德和強(qiáng)韌的齒輪確保傳輸?shù)臏?zhǔn)確，同時(shí)具備較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。
2. 中距離離腔設(shè)計(jì)
在齒輪箱和泵腔之間有一個(gè)充溢液體的隔離腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相隔離，一方面掩護(hù)同步齒輪免于遭到流體的破壞，另一方面避免齒輪箱油滲入傳輸?shù)慕橘|(zhì)中。腔內(nèi)也裝有光滑液，即可起到光滑作用，又可監(jiān)控機(jī)械密封能否完整（當(dāng)機(jī)械密封失敗時(shí)，油會(huì)在壓力下由螺旋孔溢出）。
3. 整體鑄造的泵殼
泵殼的過流局部采取高精度的整體鑄造。可以采取灰鑄鐵、延展鑄鐵或不銹鋼材質(zhì)。易于拆裝的泵蓋僅由四顆螺絲固定。這種設(shè)計(jì)使得泵腔內(nèi)的各個(gè)部件均可以通過關(guān)上泵蓋而進(jìn)行拆卸改換。每個(gè)泵殼都是單塊整體鑄造，由數(shù)控機(jī)床加工。
大直徑的出入口是延續(xù)保送的保障，即便保送介質(zhì)含有大顆粒雜質(zhì)。
4. 軸向和徑向掩護(hù)襯板
軸向掩護(hù)襯板是華佑轉(zhuǎn)子泵的規(guī)范配置局部。襯板的材質(zhì)可以抉擇合金鋼，硬質(zhì)鋼或許不銹鋼等。得益于華佑轉(zhuǎn)子泵的疾速培修構(gòu)造設(shè)計(jì)，該局部也可以通過關(guān)上泵蓋而間接進(jìn)行拆卸和改換。
多數(shù)泵型都可以額定拆卸徑向掩護(hù)襯板，襯板的材質(zhì)同樣可以選合金鋼，硬質(zhì)鋼或許不銹鋼等。同樣是得益于華佑轉(zhuǎn)子泵的疾速培修構(gòu)造設(shè)計(jì)，該局部的拆卸同軸向襯板雷同，也可以通過關(guān)上泵蓋間接進(jìn)行拆卸和改換。
5. 軸封
這種免保護(hù)的機(jī)械密封其材質(zhì)的抉擇完整依據(jù)介質(zhì)特征。同時(shí)，其彈性O(shè)形圈也是依據(jù)介質(zhì)抉擇的。
兩頭腔的光滑液保障了機(jī)械密封的良好光滑。即便是在泵干運(yùn)行的時(shí)分或是進(jìn)行真空抽吸的時(shí)分，光滑依然良好。兩頭腔同時(shí)也避免介質(zhì)與空氣接觸后發(fā)生積淀和晶體。
高濃度污泥轉(zhuǎn)子泵,自吸泵與華佑轉(zhuǎn)子泵的對(duì)比
1、 水泵數(shù)量：3臺(tái)（2用1備）
2、現(xiàn)有自吸泵性能參數(shù)：Q：360m3/h，H：85m，N：185kw
3、選用轉(zhuǎn)子泵的性能參數(shù)：Q：360m3/h, H:85m, N：135kw
4、優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
（一）節(jié)能：對(duì)比配用電機(jī)功率降低約： 185kw（自吸泵）-135kw （轉(zhuǎn)子泵）=50kw。50kw*24h*365天*0.58元/度=254040元。更換為轉(zhuǎn)子泵后每年每臺(tái)可節(jié)約25萬(wàn)元電費(fèi)。 （二）啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵。不需要加引水即可啟動(dòng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
（三）運(yùn)行穩(wěn)定，保障生產(chǎn)。轉(zhuǎn)子泵故障率極低，易損件可實(shí)現(xiàn)在線更換，大大提高生產(chǎn)作業(yè)效率，降低維修費(fèi)用。 |
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