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石膏磨粉烘干設備及相關工藝介紹，再也不用跑彎路了

詳細說明

石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料。可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔結構和加熱脫水性，使之具有優良的隔音、隔熱和防火性能。

二水石膏生料的粉磨

二水石膏生料，又稱為生石膏、建筑石膏。

由調配工序來的配制好的二水石膏生料，首先進入帶有烘干功能的立式生料磨進行粉磨https://m.hxjiqi.com/art/605.html（主要是對輔助原料及焦炭進行粉磨）；并同時和脫水筒來的低溫尾氣進行換熱，烘去剩余的游離水，而后經旋風分離器、袋式收塵器、引風機，尾氣經煙囪排入大氣。旋風分離器及袋式收塵器分離下來的二水石膏生料，由入庫提升機、空氣斜槽送入生料庫。因二水石膏在常溫常壓下是一個穩定的相態，不容易吸潮結庫，所以二水石膏生料在生料庫內能被壓縮空氣進行充分的混合均化。

二水生料的脫水入窯

在生料庫進行充分混合均化的二水石膏生料，經計量后由喂料提升機送入快速脫水筒。https://m.hxjiqi.com/art/566.html石膏在210℃僅需7.1s就可以完全脫水。物料在脫水筒內被熱風爐來的高溫氣體迅速加熱到160～210℃（由于磷石膏在組成與結構方面與天然石膏不同，半水物轉變成Ⅲ型無水物的第二次脫水溫度為160℃），脫去2個結晶水，成為Ⅲ型無水石膏生料；經旋風分離器氣固分離后，低溫尾氣去立式生料磨，固相經下料溜管及分配閥迅速進入煅燒窯尾預熱器，和窯尾來的高溫窯氣經預熱器C₁～C₄逐步提高料溫，進入煅燒窯進行煅燒；而氣相則由預熱器C₁排出后，經氣-氣換熱器和空氣進行換熱，被加熱的空氣去熱風爐助燃，被降到210℃的SO₂煙氣經電除塵器除塵后去制酸工序。

工業石膏的預烘干

由石膏堆場來的w（H2O）＜16%的石膏，經料斗、皮帶機送入雙螺旋混合喂料機與旋風分離器下來的w（H2O）＜3%的烘干粉進行混合后喂入立式懸浮烘干筒。物料在烘干筒內與熟料冷卻機的余風及熱風爐來的熱氣體進行熱交換，烘除物料所帶的游離水，再經旋風分離器、電收塵器，氣體經引風機排出系統。而由旋風分離器下來的固料，一部分回混合喂料機，以調整進入懸浮烘干筒物料的水分含量，確保進入烘干筒的物料能較好分散開；另一部分物料去石膏均化堆棚進行二水石膏的預均化，經均化過的二水石膏去配料庫與輔助原料按要求進行調配。

預烘干多使用工業烘干機。