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濟(jì)南一六機(jī)械制造有限公司
| 聯(lián)系人：王倩
女士 (銷售經(jīng)理) |
| 電 話：0531-83288228 |
手 機(jī)：13854178282  |
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| 電鍍槽攪拌用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) |
技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR175A（口徑150）
口徑：DN175A（口徑150）
流量：19.65-38.67m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：11-75kw；
轉(zhuǎn)速：970-1620r/min；
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的漏油處理方法：
1.葉輪之間的摩擦
原因：葉輪上有雜質(zhì)，所以造成了葉輪之間間隙過(guò)��；軸承磨損導(dǎo)致游隙之間增大。
解決辦法：除掉污物，并檢驗(yàn)內(nèi)件有無(wú)其他損壞；調(diào)整齒輪之間間隙。
2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)它的溫度過(guò)高
原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)油太多、其過(guò)濾器堵塞；葉輪的過(guò)度磨損；通風(fēng)不好，室內(nèi)的溫度過(guò)高，造成進(jìn)口的溫度高；
解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過(guò)三葉羅茨風(fēng)機(jī)的壓差；修復(fù)間隙；開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)流量不足
原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
解決辦法：清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；拉緊皮帶并增加根數(shù)；調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；檢查并修復(fù)管道。
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)的油泄漏到機(jī)殼中
原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，造成軸部端漏油；壓力高于規(guī)定的值。
解決方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥作用：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥用于保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全，當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力異常升高到某一規(guī)定值（安全閥的開(kāi)啟壓力）時(shí)，安全閥能夠自動(dòng)開(kāi)啟并排放介質(zhì)，以防止壓力繼續(xù)升高；當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力降低到某一規(guī)定值（安全閥的回座壓力）時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。為了保證安全，特別是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的密封件，所以在風(fēng)機(jī)出口上安裝。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥安裝注意事項(xiàng)：
1.三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如不能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應(yīng)超過(guò)安全閥定壓值的3%。
2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥宜設(shè)置檢修平臺(tái)。布置重量大的安全閥時(shí)要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時(shí)應(yīng)設(shè)吊桿。
3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭。
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對(duì)于普通型彈簧式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓值的10%。
5.當(dāng)排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)高于總管;否則，應(yīng)采取排液措施。
6.排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓，
7.當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開(kāi)，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè) |
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