輪胎模具硅膠 高抗撕拉液體硅膠特點：
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度
·食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證
·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多
·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便
輪胎模具硅膠 高抗撕拉液體硅膠的用途：
輪胎模具硅膠 高抗撕拉液體硅膠主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）工藝操作。硅膠翻模操作便捷，效率高，節(jié)省成本。
輪胎模具硅膠 高抗撕拉液體硅膠操作方法：
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.輪胎模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入3克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
輪胎模具硅膠 高抗撕拉液體硅膠包裝規(guī)格：
A：25kg /桶200kg/桶
B：25kg /桶200kg桶，塑料桶，鐵桶包裝 |
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