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寶雞市盈高金屬材料有限公司
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| 批量粉末軋制0.68毫米厚金屬多孔薄鈦板 |
一種金屬多孔薄鈦板的制備方法，涉及一種用于介質(zhì)分離的金屬多孔薄板，特別是能適用于環(huán)保、食品、飲料、醫(yī)藥、石油化工、冶金等領(lǐng)域過濾分離用的金屬多孔薄鈦板的制備方法。
產(chǎn)品介紹：
以鈦粉末為原料，采用特殊成型工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的金屬多孔薄鈦板，分布有大量結(jié)構(gòu)均勻的開口氣孔，用做過濾元件，過濾阻力小，滲透性好，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長，機械強度高，易再生，可適用于各種介質(zhì)的氣、液體過濾。如飲料、食品、釀造工業(yè)中除菌過濾；工業(yè)酸堿液體過濾，酒精回收等行業(yè)各種藥液過濾，大輸液、粉針、水針針劑脫炭過濾、各種氣體蒸汽等過濾。由于金屬鈦多孔過濾材料其特有的性能，與易于損壞的篩子式過濾器、陶瓷過濾器以及布質(zhì)材料過濾器相比，具有壽命長、過濾性能好的特點。金屬多孔薄鈦板還可用作為壓差高的電解質(zhì)隔膜的機械支撐和固體聚合物電解質(zhì)、水溶液電解槽隔膜的支撐，應(yīng)用效果十分理想，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。
目前，金屬多孔鈦薄板的制備主要有粉末軋制法和等靜壓法。粉末軋制法可生產(chǎn)厚度為0.8mm-5.0mm多孔鈦板，制造工藝是以金屬或合金粉末為原料，將它們喂入軋機直接軋制出多孔鈦板，再進行燒結(jié)、軋制等處理過程，就可以制備出具有一定孔隙度的多孔鈦板。粉末軋制法制備的多孔鈦板的厚度一般都大于1mm，當軋機輥縫減小到一定程度軋制薄的多孔鈦板時會發(fā)生嚴重的開裂現(xiàn)象。
等靜壓工藝是將金屬或合金粉末放置到密閉的板形容器中，向粉末施加各向同等的壓力，在壓力的作用下，粉末得以成型，形成多孔鈦板，再通過燒結(jié)使粉末顆粒相互焊合.形成了具有連通孔隙的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。采用等靜壓工藝制備的多孔鈦板，具有強度高、透氣均勻、孔徑分布均勻等特點，但孔隙率較低，一般為30％，很難達到50％以上。
目前，對于工業(yè)某些過濾過程的特殊要求，需要提供厚度在0.8mm以下、孔隙率45％以上的多孔鈦薄板，而采用以上述的粉末軋制法和等靜壓制法方法，制備的多孔鈦板厚度大、孔隙率較低均難要求。 |
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