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| 蜂窩沸石轉輪 |
*一步：吸附濃縮
煙氣通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續(xù)以每小1~6轉的速度旋轉。
第二步：脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區(qū)。
組合一：沸石轉輪+RCO
沸石轉輪+RCO 主要由沸石轉輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統、預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
工藝特點 ：
(1)吸附區(qū)旁路內循環(huán)的建立。當廢氣經過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內循環(huán)，再次進行吸附處理。此旁路內循環(huán)的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。
(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。
(3)與傳統工藝相比，該整個系統采用引風機設計，便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉輪部分控制VOCs濃度。
(4)催化燃燒室去掉電輔熱系統，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃～600℃范圍內。
(5)轉輪轉速易調，則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速，減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量，從而保障系統的安全。 |
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