ZB-01陶瓷耐磨料價格 正豐剛玉耐磨陶瓷涂料
陶瓷耐磨料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種結合劑和密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用陶瓷耐磨料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：
1.焊接；在施工中就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；準備開始攪拌陶瓷耐磨料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷耐磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨膠泥與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入定量的用膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在作業需要佩戴合格的保險帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，不能有空洞或壓不實的現象，以耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
理化指標：
檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據
體積密度（g/cm3） 2.65 導熱系數（W/m.K） 1.5
耐壓強度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強度（850℃ⅹ24h)850℃ |
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