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DC53壓模具鋼
化學成分 C：1.00、Si：0.91、 Mn：0.32、 Mn：0.32、Cr：8.00、Mo：2.00、V： 0.28
出廠狀態 HBS255
特性應用 高韌性,高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼,比SKD鋼材的硬度及韌性好.用于宜線割加工,用于沖壓,拉深和搓牙模.
●DC53簡介：
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11
●特性：
1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
2：在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
3：在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
4：在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5：在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
●DC53出廠硬度：出廠狀態:HB255
●DC53用途：
1：精密沖壓模
2：線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
3：難加工材料的塑性變形用工具
4：冷鍛、深拉和搓絲用模
5：高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。
特 性：
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。
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