生產活性石灰的窯型有：回轉窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預熱帶、燒成帶 、冷卻帶的溫度及窯內物料和氣體之間所發生的物理和化學作用不同，因此不同窯區所用材料的要求也不同。
石灰石通過窯尾(高端)溜槽喂入石灰回轉窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，石灰石一面沿圓周滾動，面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運動;燃料從窯頭端(低端)通過燃燒器噴入窯內進行燃燒,熱量以輻射、對流、傳導方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經過煅燒成為生石灰后,從窯頭端卸出，高溫煙氣則由窯尾端進入窯尾除塵系統。
活性石灰回轉窯是石灰生產線上煅燒石灰石的主要設備。該回轉窯(可選配豎式預熱器和豎式冷卻器組成節能型回轉窯煅燒系統)具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便以及整機壽命長等特點，符合國家環保節能降耗的產業政策。
活性石灰回轉窯的優勢分析
石灰石生產線中采用帶豎式預熱器和豎式冷卻器設備的回轉窯煅燒系統，這樣的石灰生產工藝能夠*大限度地利用原材料,制造出品質優良的石灰,達到節能環保的效果。
我們設計的石灰生產線全線采用技術先進、性能可靠的DCS中央控制系統,在主控制室集中操作管理，以PLC實現各設備運行的相互連鎖，實現高度自動化。
為您提供100-800噸/日規模的生產線，同時可提供石灰生產線技術咨詢、設計、制造、安裝調試等全套工藝解決方案。 |
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