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江蘇遠邦工業科技有限公司
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| YB-JGC-40膠帶定量給料機 |
工作原理：
當物料通過稱重給料機,重量信號和速度信號送到稱重儀表，稱重儀表將載荷重量信號和速度信號經過運算和處理得出物料的瞬時流量和累計量，分別在稱重顯示器及中控室計算機同步顯示。
配置的YB-CIA1高性能的智能稱重儀表;現場元件（稱重傳感器和測速傳感器）、儀表和變頻調速控制器形成閉環控制。稱重儀表內置的智能調節器對瞬時流量與設定流量進行實時比較后，輸出一電流信號，用來控制變頻器，進而控制給料機運行速度，從而達到調節至用戶所需要的流量的目的。智能稱重儀表既可手動設置流量，也可通過計算機與儀表的雙向通訊設定。
調節過程：當下料增大時，流量增大，與流量成正比的調節輸出控制電流減少（即反向調節），控制輸出減少，給料機給料量減少，反之亦然。如此形成一個低層閉環，反復調節并保持控制狀態。
計算機和各稱重儀表、變頻器、PLC等電氣控制系統對各回路的數據進行集中管理，實時采集各個儀表中流量和累計重量數據，以實時曲線和歷史曲線的形式顯示數據，并形成各種統計報表。自動配料系統留有DCS接口，方便接入集控系統，PLC實現稱重給料機的順序啟停、報警等，實現遠程自動配料操作室自動控制及半自動和手動控制。
2.3、各部分設備的性能特點
稱重給料機：主要包括兩大系統即輸送系統和計量系統。
2.3.1輸送系統
輸送系統包括驅動裝置，輸送機架、環形裙邊計量膠帶、傳動滾筒、張緊機構、托輥、內外清掃器、防跑偏裝置等部分。
a).驅動裝置：根據運輸物料量大小合理選用，保證電機具有高效率和高壽命。與輸出軸成直角安裝。頭部驅動，電動機、減速機一體化。
b).輸送機架:用槽鋼焊接成一個整體，支腿與機架的縱梁之間用螺栓連接，更換膠帶方便快捷，支腿的下部與基礎預埋板焊接，減少因震動引起的計量誤差，保證機架穩定。
c).傳動滾筒:采用無縫鋼管制造，采用包膠型滾筒。在包膠的同時將外圓車成腰鼓形，確保皮帶長期運行不跑偏不打滑。
d).張緊裝置：采用螺旋張緊裝置，可以根據運行情況，進行隨時調整，以保證皮帶有一個恒定的張力， 從而保證皮帶秤計量精度。
e).平形托輥:保證運量要求，且運行平穩。為減少下料時對膠帶的沖擊，降低計量誤差，進料口下的承載托輥密布，稱重區域內采用計量托輥，其軸承采用高精度迷宮式密封，保證不銹蝕，轉動靈活。
f).軸及軸承:均采用迷宮式密封，軸承壽命在50000小時以上。
g).裙邊膠帶:輸送機采用環形橡膠裙邊計量膠帶，膠帶采用硫化、冷壓或熱壓膠接，接頭牢固可靠，厚薄均勻，拉力強度高，環形兩邊周長一致，排除膠帶物理性跑偏。 |
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