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| 鎢銅螺紋電極，螺紋鎢電極，CuW75/W85鎢銅螺紋電極，M12螺紋電極 |
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鎢銅螺紋電極
別名: 螺紋電極,鎢銅攻,鉻銅螺紋電極,銀銅螺紋電極,帶水孔螺紋電極
規(guī)格:M3*0.5 M4*0.7 M5*0.8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M16*2.0 M20*2.5
用途:應(yīng)用于放電加工,特殊放電加工
鎢銅螺紋電極 點(diǎn)焊鎢電極具有高導(dǎo)電性耐熱型
大部分的電阻點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。 另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。 大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。株洲眾拓新材料有限公司（徐經(jīng)理18073352310）-【鎢銅螺紋電極，螺紋鎢電極，CuW75/W85鎢銅螺紋電極，M12螺紋電極】
低電導(dǎo)（高電阻）的金屬如 鈹銅，鉑，鎳，鋼， 需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。 高電導(dǎo)的電極，會(huì)讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。
高電導(dǎo)的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。 電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面
工件材料的電鍍類型和厚度：
鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅，鎳等具有低電導(dǎo)特性。所以要用鉻鋯銅和鈹鈷銅、氧化鋁銅等。 焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：電極端頭面積盡量大， 面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極設(shè)計(jì)因數(shù)：
1：電極端點(diǎn)面積
端面要比被焊的區(qū)域大，這樣非接觸部位可以散熱，增加電極壽命
2：電極端點(diǎn)電導(dǎo)率
如果用鎢、鉬、鎢銅、鎢銀電極，可以考慮用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅等），以增加多余熱量的吸收。在焊接電流大于1 KA（千安培）的時(shí)候，避免用太長(zhǎng)的鎢或者鉬頭。 直徑小，長(zhǎng)度長(zhǎng)，電導(dǎo)低的電極桿產(chǎn)生大量的多余熱量，影響使用壽命。
3：電極端點(diǎn)的硬度
在設(shè)計(jì)電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的時(shí)候，要綜合利用鎢銅、鎢、鉬來替代鉻銅、氧化鋁銅等電極。軟的電極材料會(huì)很快產(chǎn)生溝槽。這樣會(huì)影響焊接質(zhì)量。如果可能，預(yù)先開溝槽也可以增加使用壽命。
4：電極長(zhǎng)度
大部分的點(diǎn)焊機(jī)電極設(shè)計(jì)的時(shí)候，延長(zhǎng)端部長(zhǎng)度以便獲得更多的修磨次數(shù)。但是端部越長(zhǎng)，焊接質(zhì)量越差。
5：電極端部只能承受有限的電流密度。
6：焊接壓力
每個(gè)焊接應(yīng)用的*佳壓力都不同。
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