一、注膠。
注膠技術的升級：優質膠水價格不菲，進口設備注膠滿溢浪費，注膠節約是有必要的，玻璃片常規設計總長是55mm，假如切割長度大約30mm，膠水沿著光纖槽向兩側注膠，當走到切割斷面的時候膠水受到阻礙，向兩邊溢出，包住斷面(400um)，這時候注膠停止，整個切割部分都涂敷完畢；樹脂半自動注入功能,精準地控制每一次涂覆的注膠量，膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出，節省膠水60%左右。
玻璃清潔（華纖光科280um光纖涂覆機）
解決溢膠問題：膠水沿著光纖槽走膠，不大量溢出到玻璃片上，節省膠水60%左右。（某品牌注膠一次的膠水用量我司產品可以涂覆三次）。
光纖放置1（華纖光科280um光纖涂覆機）
解決注膠管路堵塞問題：壓氣注膠方式及回膠設計，避免出膠口被過度固化，同時固化時間的大幅減少也降低了注膠管路的凝固堵塞。
注膠（光纖涂覆機華纖光科280um）
二、固化
固化時間的調整（*多一分鐘操作）：為了適應工廠產線的要求，我們做了一些改進，優化了功率與距離的關系，較大的縮減了固化時間，不斷微調固化時間，我們以0.1s為調整間隔，盡可能達到*優固化強度，提出了*多一分鐘完成操作的要求。
固化（華纖光科280um光纖涂覆機）
低折射膠水固化時間大約6s(進口膠水韓國PC373和荷蘭dsm0016)，高折射0.6s左右，不同膠水之間的特性有差異需要調整，低折射膠水以0.5s為單位進行調整，高折射膠水以0.1s為單位進行微調。
固化次數的調整：我們傾向于將固化時間分成兩次進行，這樣固化效果更好，該方式起源于某科研院校用戶的實踐結論，經過大量驗證，兩次固化對高折射膠水效果明顯改善，對低折射膠水差異性不是很大，也就是假如進行0.6s固化，可以分為0.3s進行兩次固化，中間加上8-10s的冷卻時間。
有用戶提出，熔接之后的光纖，繞指測試沒有問題，但是實際盤繞的時候也是容易斷，首先判斷出斷裂位置是熔點，熔點是比較脆，而且很難直接判斷它熔接的強度好壞，只能不斷微調涂覆機固化時間，我們以0.1s為間隔，盡可能達到*優固化強度。
繞指、拉拽測試（華纖光科280um光纖涂覆機） |
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