一、摘要:
光學纖維面板應用于各種電子光學儀器中能顯著提高電子光學器件的性能,在國外被稱電子光學的一次革命。
作為一個基礎元器件,光學纖維面板是由許多根規則緊密排列的光學纖維經過排版、熔壓、滾圓、切割精加工等工序加工成型的一種硬度光纖元件。
另,光纖纖維面板的最初要求以及中間的試驗方法在外觀質量上及其嚴格,比如:不允許有裂紋、破邊、擦傷、附著物、污斑、殘留物、網紋等要求。
二、深圳威固特VGT-709FTA自動智能式超聲波清洗、烘干機可清洗光學纖維面板(玻璃):
簡述:
設備共有7個功能槽,配置有拋動系統、循環過濾系統、自動恒溫系統、超聲波清洗系統、定時系統、儲液箱系統、溢流系統、加熱系統、噴淋系統、抽排風系統、IPA漂洗烘干系統等。設備采用環保型水溶劑洗滌、純水漂洗、IPA脫水并干燥,為環保型清洗系統;
清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動,增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實現其高清潔度的目的。
可達到的要求:
1.取消人工輔助清洗,減少人員消耗;
2.實現清洗、烘干過程自動、智能化,全程無人清洗;
3.清洗現場加水、配液、監控自動、智能化;
4.實現現有多產品持續生產,不同的產品對應不同清洗內籃即可;
5.清洗節拍可視產品調節,詳情可參考“設備能力”;
6.整機加設防爆系統,可實現整機有效防爆;
7.加設拋動系統,結合PLC動作,嚴格保證清洗產品的”一致性”;
8.加設IPA氮氣冷卻系統及在線IPA純度監測系統;
9.有效實現在線監測清洗劑的使用狀況。
清洗工藝與清洗自動化的有機統一:
1.原理:清洗工藝與清洗自動化有一個有機統一體,只有保證了清洗工藝,才能有效達到清洗的效果;
2.單邊單臂機械手的提升結構:是由電機帶動鏈條傳送實現工件的提升下降運動,電機采用日本“松下”伺服馬達(速度變頻可調),功率1/2HP。同時,為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動機構不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。另后部傳動機構與前部溶劑清洗區域用隔板分開,防止后部傳動粉塵進入前部。
3.過濾系統:
泵前加可拆卸式過濾篩網,泵后安裝過濾器;
過濾器前裝水壓力表一只,提示需要更換或清洗過濾器;
采用卡口式過濾器。
4.超聲IPA脫水漂洗槽:
設獨立清洗槽,結構為鋸齒形四面溢流 |