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·環(huán)保
·醫(yī)療

mbr平板膜焊接機(jī),mbr板式膜焊接設(shè)備

詳細(xì)說(shuō)明

昆山仕弗達(dá)自動(dòng)化科技有限公司主要針對(duì)塑料組裝焊接自動(dòng)化行業(yè)，醫(yī)療自動(dòng)化焊接組裝包裝設(shè)備，醫(yī)療耗材組裝，醫(yī)療包裝，汽車組裝焊接設(shè)備，環(huán)保水處理膜片焊接技術(shù)，工藝如下（超聲波焊接工藝，熱熔工藝，熱板工藝，熱鉚工藝，高周波工藝，高頻焊接工藝，渦流工藝，等）我司在水處理行業(yè)也有很多研發(fā)設(shè)備，DTRO膜片焊接，MBR平板膜焊接，管式膜焊接。物流行業(yè)，（圍板箱后段加工設(shè)備，中空板，周轉(zhuǎn)箱，快遞盒后段加工設(shè)備）醫(yī)療行業(yè)，（采血針，造口袋，負(fù)壓引流袋，末梢采血針，輸液管，頭皮針，過(guò)濾器，滯留針，肝素帽，等，多項(xiàng)自動(dòng)化組裝焊接設(shè)備）。強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)的售后團(tuán)隊(duì)。本公司在機(jī)械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和激情，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！目前我司總?cè)藬?shù)45人，研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)10人，組裝調(diào)試8人，售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)6人，市場(chǎng)部門4人，5臺(tái)精雕機(jī)，從制圖到生產(chǎn)加工每一個(gè)關(guān)口都嚴(yán)格把控。設(shè)備出廠前必須在我司正常運(yùn)行3-5天，保證設(shè)備的穩(wěn)定性是我們做事的宗旨

1：本套設(shè)備采用油壓缸方式，雙軸聯(lián)動(dòng)，解決焊接時(shí)的平衡問(wèn)題

2：采用全段式焊接方式，高效穩(wěn)定，全方位溫控。杜絕多段式焊接帶來(lái)的焊接不均勻問(wèn)題。

3：焊接模用采用熱模鋼材質(zhì)，有效的改善了原有加熱材質(zhì)造成的焊接后膨脹。

4：底模采用滑臺(tái)式讓位模組，使膜片受力均勻，支撐更加穩(wěn)定。

5：人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，更好更方便操作設(shè)備。

6：設(shè)有溫度監(jiān)控，平衡感應(yīng)，大大提升了焊接產(chǎn)品時(shí)的穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)對(duì)比功能。

7：膜片裁切機(jī)，配套可訂購(gòu)膜片裁切設(shè)備，自動(dòng)拉料，測(cè)量尺寸，可裁切不同尺寸膜片。

MBR平板膜焊接機(jī)的生產(chǎn)流程：

1.通過(guò)點(diǎn)膜機(jī)，將導(dǎo)流布固定在ABS導(dǎo)流板正反兩面，然后再將濾膜固定在導(dǎo)流板的正反兩面。

2.將覆好導(dǎo)流布及濾膜的半成品放入平板膜焊接機(jī)的模腔內(nèi)→ 生產(chǎn)操作人員雙手啟動(dòng)按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時(shí)間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導(dǎo)流板的四周） → 整個(gè)臺(tái)板自動(dòng)推出焊接位.

3.操作人員取出產(chǎn)品，并將膜板翻一個(gè)面 →生產(chǎn)操作人員將膜板放入平板膜焊接機(jī)的模腔內(nèi)→生產(chǎn)操作人員雙手啟動(dòng)按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時(shí)間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導(dǎo)流板的四周） → 整個(gè)臺(tái)板自動(dòng)推出焊接位→操作人員取出焊接完的產(chǎn)品。

一片完整的平板膜焊接周期在50秒內(nèi)完成。

可焊接規(guī)格0.6平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，根據(jù)客戶要求量身定做。
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