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冷鍛分流鍛造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立一個材料的分流腔或分流通道。鍛造過程中，材料在充滿型腔的同時，部分材料流向分流腔或分流通道。分流鍛造技術(shù)的應(yīng)用，使較高精度齒輪的少、無切削加工迅速達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
LD模具鋼典型應(yīng)用舉例
①螺栓冷鐓光沖模比Cr12MoV鋼提高壽命4倍以上，螺栓冷鐓切邊模比Cr12MoV鋼提高壽命5.4倍，螺母冷鐓壓球模比Cr12MoV鋼提高壽命16倍，螺母冷鐓六角沖頭比60Si2Mn鋼提高壽命14倍。
②自行車中軸婉冷擠壓模比W18Cr4V鋼提高壽命8～10倍，套筒扳手冷擠壓沖頭比W6Mo5Cr4V2鋼提高壽命4～5倍，內(nèi)六角螺栓三序沖頭比W18Cr4V鋼提高壽命4倍，軸承圈打字沖模比GCr15鋼提高壽命8～9倍，汽車板彈簧沖孔沖模比Cr12MoV鋼提高壽命6.4倍。
③厚度8mm重型鋼板網(wǎng)沖刀比W18Cr4V鋼提高壽命2.5倍。
④彈簧鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼提高壽命9倍，不銹鋼擋圈冷沖模比Cr12鋼提高壽命10倍以上。
⑤螺紋滾絲模比Cr12MoV鋼提高壽命2倍，比9CrSi鋼提高4倍。
⑥電機(jī)硅鋼片沖模比Cr12MoV鋼提高壽命2倍。
⑦手表殼冷沖模比Cr12提高壽命5倍。
⑧高韌性、高耐磨性冷作模具鋼，強(qiáng)韌耐磨鋼，使用壽命一般比Cr12MoV提高4～5倍。
⑨在飛機(jī)、汽車、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、電機(jī)、電器、無線電、自行車、縫紉機(jī)、洗衣機(jī)、電視機(jī)、手表、電表、水表、鏈條、五金工具和日用五金等行業(yè)的冷鍛、冷擠、冷沖、冷壓和冷彎等各類冷作模具使用，壽命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等鋼分別提高數(shù)倍至數(shù)十倍。
⑩適用于要求強(qiáng)韌性及高沖擊載荷下工作的冷鐓、冷沖模具等，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件和鋼球的冷鐓模具及汽車彈簧鋼板的沖孔、沖頭。
LD模具鋼冷擠壓凸模的低溫淬火：按常規(guī)工藝1100～1150℃加熱淬火處理后，使用壽命僅0.3萬～0.4萬次。改用1050℃×25min鹽浴加熱，油冷卻，并經(jīng)200℃×2.5h回火后，獲得板條馬氏體+彌散碳化物組織，硬度為60～61HRC，使用壽命提高到2萬次。
LD模具鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。
LD模具鋼最初是針對冷鐓模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推薦的“平衡碳”規(guī)律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好的韌性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保證鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以強(qiáng)化基體，提高回火穩(wěn)定性。LD鋼在1100℃淬火后的組織為細(xì)針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5級。經(jīng)1 |
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