PTFE覆膜除塵布袋的顯著特點
PTFE覆膜除塵布袋是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初就能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之憂。從而減少粉塵排放。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現近于零排放，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力長期穩定，因此充分發揮了袋式除塵器優越性，是理想的過濾材料選擇。
一，除塵效率顯著：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料由于它的特殊結構而使除塵效率可高達99.99%，大大的超過了國家標準，接近于零排放。
二，使用環境的適應性廣：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫，抗結露與化學穩定性，不老化等性能決定了它對溫度，濕度與腐蝕性氣體有著極強的適應能力，特別是對高濃度，高濕度，微細顆粒含塵氣體使用效果更佳，這些性能都是目前常規濾料無法比擬的。
三，透氣性好：
透氣性能是衡量過濾材料性能的重要指標，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3—6m3/㎡·min，已經超過了實際使用的要求。
通常情況下工業用的過濾方式都是深層過濾，經過在除塵布袋外表構成一次粉塵層而到達有用過濾。從過濾開端到構成有用過濾的時間比較長，大約占全部過濾進程時長的10%，阻力相對較大且過濾功率也很低，截留不徹底，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻頻，能耗較高，使用壽數不長，設備占地面積大。覆膜除塵袋/覆膜除塵布袋在開始使用時，壓力損失要高于普通除塵袋，但在投入運行后，壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大，而普通除塵袋的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。
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