1Cr13馬氏體不銹鋼，淬透性好.它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進行回火處理�；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.10~0.15
,硅 Si：≤1.0, 錳 Mn：≤1.00,硫 S ：≤0.025,磷 P ：≤0.030,鉻 Cr：11.50～13.50,鎳 Ni：≤0.60,銅 Cu：≤0.30.
1Cr13力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25，斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55，沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78，硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB。1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同�！�580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302，560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341， 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362，520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388， 小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388。
1Cr13馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進行回火處理。化學(xué)成分：碳 C：0.10~0.15,硅 Si：≤1.0, 錳 Mn：≤1.00,硫 S：≤0.025,磷 P：≤0.030,鉻 Cr：11.50～13.50,鎳Ni：≤0.60,銅Cu：≤0.30.
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13化學(xué)成分：碳 C：0.16～0.25,硅 Si：≤1.00,錳 Mn：≤1.00, 硫 S：≤0.030,磷 P：≤0.040,鉻 Cr：12.00～14.00,鎳 Ni：≤0.60
原材料棒材為電渣鋼，在冶煉過程中合金料未完全熔化，或者不慎混入其他未熔化金屬均有可能形成異金屬夾雜，微觀上表現(xiàn)為異金屬部位組織與基體組織有明顯的界線，且自身的硬度與基體的硬度存在明顯差異。綜合分析認為此缺陷應(yīng)是材料電渣熔煉過程中有異金屬混入所致。由于該缺陷沿軸向分布，破壞了螺栓整體組織的完整性，降低了金屬的塑性和強度，且位于零件表面，在后續(xù)機加工過程中因強度不足造成表面開裂 |
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