(一)、煮爐
1、新蒸汽鍋爐在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽鍋爐內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽鍋爐需加入適當的藥品,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。
2、煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三鈉(Na3PO4 .12H2O)等藥品,其用量以蒸汽鍋爐容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.
3、煮爐前所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽鍋爐內.
1)、關閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的藥物溶液一次倒入蒸汽鍋爐筒內,開啟安全閥,讓鍋筒里空氣向外排出,打開進水閥給鍋流水,進水溫度不超過40℃,待蒸汽鍋爐系統充滿水后,關閉給水閥,檢查蒸汽鍋爐主機,給水管道,閥門等是否漏水。
2)、蒸汽鍋爐壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內水全部放出.
3)、侍蒸汽鍋爐冷卻后,用清水沖洗鍋筒內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽鍋爐內無油污為止。
(二)、加熱
1、加熱前必須對蒸汽鍋爐及管路系統進行檢查,而后將已處理過的水注入蒸汽鍋爐,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽鍋爐內空氣排出,當蒸汽鍋爐水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
2、打開加熱開關,使得加熱組正常加熱。
3、加熱后應隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過較高水位時可進行適當排污減少爐水。
4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時,即應關閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當汽壓直到0.2Mpa時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現象,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當壓力升至工作壓力時,檢查安全閥是否噴水。
(三)、供汽
當蒸汽鍋爐內汽壓接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發現異常情況應立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開總汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。
蒸汽鍋爐安全閥常見故障有以下幾點:
一、閥門漏泄
在設備正常工作壓力下,蒸汽鍋爐安全閥的閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的介質滲漏,介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞。因此,對于工作介質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下,如果在出口端肉眼看不見,也聽不出有漏泄 |